Disipador de calor de la cámara de vapor

• Refrigeración bifásica avanzada: Utiliza la tecnología de cámara de vapor sellada para una distribución superior del calor por toda la base, minimizando los puntos calientes en los componentes electrónicos de alto rendimiento.
• Estructura plana y de perfil bajo: Diseño delgado ideal para entornos con limitaciones de espacio, como servidores, ordenadores portátiles y módulos de telecomunicaciones.
• Alta conductividad térmica: Las aletas de aluminio integradas y la cámara de vapor garantizan una disipación eficaz del calor y un funcionamiento estable con cargas elevadas.
• Eficiencia del material: Fabricado en aluminio 6063 o 6061 de alta calidad combinado con fluido de trabajo interno para optimizar la refrigeración manteniendo el peso ligero.
• Geometría personalizable: Las dimensiones, la disposición de las aletas y las características de montaje pueden adaptarse a los requisitos del dispositivo y a las configuraciones del flujo de aire.
• Tratamiento de superficie resistente a la corrosión: Disponible con anodizado, recubrimiento en polvo o acabado fresado para cumplir las normas medioambientales y de durabilidad.
• Funcionamiento sin mantenimiento: El diseño pasivo sin piezas móviles garantiza un funcionamiento silencioso y fiable a largo plazo sin consumo de energía.

• Opciones de material: Aleaciones de aluminio 6063, 6061
• Espesor de la cámara de vapor: De 2 mm a 5 mm o a medida
• Tipos de aletas: Aletas de aluminio rectas, en espiga o unidas
• Acabados superficiales: Anodizado (negro, plata), recubrimiento en polvo, acabado de fresado
• Método de montaje: Cámara de vapor integrada o modular + diseño de bloque de aletas
• Forma y tamaño: Adaptado a la huella de la aplicación (longitud, anchura, altura)
• Características de montaje: Orificios, soportes o ranuras de interfaz térmica personalizados
• MOQ: 200 kg o en función de las dimensiones de la pieza
• Plazo de entrega: 15-25 días laborables en función de la complejidad

Fabricación a gran escala：Nuestra fábrica se extiende por 1.000 mu (unos 667.000 m²)con capacidades internas completas que van desde la fundición de aluminio y la colada de tochos hasta la extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC.

Solución integral：Con 43 líneas de extrusión (500-5500 toneladas) y un socio especializado en moldes, ofrecemos una producción rápida, perfiles personalizados y servicios integrados para simplifique su cadena de suministro.

Calidad en la que puede confiar：Un estricto control de calidad garantiza dimensiones, resistencia y acabado uniformesreduciendo el riesgo y aumentando la fiabilidad.

Entrega rápida y rentabilidad：Los tochos de producción propia, la transformación interna y la producción por lotes suponen plazos de entrega más rápidos y costes generales más bajos.

Opciones avanzadas de acabado：Líneas de anodizado y pintura en polvo verticales y horizontales acabados superficiales duraderos y de alta calidad a la medida de las necesidades de su producto.