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Disipadores de aletas encoladas

Densidad de aletas ultraalta: Los disipadores de calor de aletas adheridas alcanzan relaciones de aspecto de hasta 44:1 o superiores, lo que aumenta considerablemente la superficie y mejora la eficacia de la disipación del calor en comparación con los disipadores de calor extruidos tradicionales.

Rendimiento térmico superior: Estos disipadores pueden reducir la resistencia térmica hasta en un 50-66%, lo que los hace ideales para aplicaciones compactas de alta potencia que requieren un rendimiento de refrigeración excepcional.

Opciones de materiales flexibles: Admite aletas de aluminio y cobre, o combinaciones híbridas como aletas de cobre sobre una base de aluminio, optimizando entre coste, peso y conductividad térmica.

Diseño de aleta y base personalizables: Las aletas se fabrican a partir de chapa o extrusión y se unen a una base ranurada de aluminio o cobre, lo que permite personalizar completamente la altura, el espaciado y el grosor de las aletas.

Métodos de unión fiables: Las aletas se fijan mediante epoxi termoconductor, soldadura o soldadura fuerte, según los requisitos térmicos, la integridad estructural y la escala de producción.

Capacidad de baja resistencia térmica: Diseñado para funcionar en entornos de aire forzado con una resistencia térmica tan baja como 0,0175 Â°C/W, adecuado para módulos IGBT y electrónica de potencia.

Compatibilidad con sistemas de refrigeración activa: Los disipadores de aletas adheridas pueden integrarse con ventiladores, tubos de calor, cámaras de vapor o soluciones de refrigeración líquida para una gestión térmica avanzada.

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Disipadores de aletas encoladas Producto

Capacidades de personalización

Proporcionamos disipadores de calor de aletas unidas a medida para aplicaciones de alto rendimiento, ofreciendo una avanzada flexibilidad de diseño en materiales, geometría de aletas, métodos de unión e integración a nivel de sistema.

Relación de aspecto de las aletas: Hasta 44:1 o superior para una superficie máxima
Materiales de las aletas: Configuraciones de aluminio, cobre o metal híbrido
Materiales de base: Opciones de aluminio o cobre, extruido o mecanizado
Métodos de unión: Epoxi termoconductor, soldadura o soldadura fuerte
Fabricación de aletas: Altura, grosor, separación y forma del perfil personalizables
Integración de refrigeración: Admite la integración de tubos de calor, cámaras de vapor, ventiladores o sistemas de refrigeración líquida.
Resistencia térmica: Valores objetivo tan bajos como 0,0175 Â°C/W en convección forzada

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Somos más que un simple proveedor de perfiles de aluminio: somos su socio eficaz, fiable y a largo plazo.

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Fabricación a gran escala：Nuestra fábrica se extiende por 1.000 mu (unos 667.000 m²)con capacidades internas completas que van desde la fundición de aluminio y la colada de tochos hasta la extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC.

Solución integral：Con 43 líneas de extrusión (500-5500 toneladas) y un socio especializado en moldes, ofrecemos una producción rápida, perfiles personalizados y servicios integrados para simplifique su cadena de suministro.

Calidad en la que puede confiar：Un estricto control de calidad garantiza dimensiones, resistencia y acabado uniformesreduciendo el riesgo y aumentando la fiabilidad.

Entrega rápida y rentabilidad：Los tochos de producción propia, la transformación interna y la producción por lotes suponen plazos de entrega más rápidos y costes generales más bajos.

Opciones avanzadas de acabado：Líneas de anodizado y pintura en polvo verticales y horizontales acabados superficiales duraderos y de alta calidad a la medida de las necesidades de su producto.

Vista general de la fábrica

Taller de hornos

Producción de barras de aluminio

Almacén de moldes

Extrusora de 500-5500 toneladas

Taller de pulverización

Taller de anodizado

Taller de procesamiento profundo

Taller de mecanizado CNC

Almacén de productos acabados

Almacén de productos acabados

Almacén de productos acabados

Almacén de exportación

Prensa de extrusión de 5500 toneladas

Prensa de extrusión de aluminio

Gran línea de extrusión de aluminio

Línea de producción de extrusión de aluminio

Taller de extrusión

Certificación IATF 16949

TUV

Almacén de productos acabados

Almacén de exportación

-Opción de embalaje estándar-

* Perfiles de longitud de barra larga 3,0-6,0 metros*.

Película protectora

Funda retráctil

Papel de estraza

Papel para manualidades

* Perfiles de longitud de barra corta 0,3-3,0 metros*.

Espuma EPE

Bolsa de polietileno

Caja de madera

Caja de madera

-Carga y envío.

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Expedited Express

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Muestra y prueba
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Extrusión y acabado
Producción del perfil de aluminio con precisión milimétrica según las especificaciones dadas y aplicación de los acabados deseados.
Embalaje y entrega
Embalaje a medida para los perfiles extruidos, que garantiza una carga segura y eficaz para una entrega rápida.

Disipadores de aletas encoladas-Preguntas frecuentes

¿Qué es un disipador térmico de aletas adheridas?

Se trata de un disipador térmico de alta densidad en el que las aletas individuales están unidas a una base ranurada, lo que permite una mayor superficie térmica que las extrusiones estándar.

¿Qué materiales pueden utilizarse para las aletas y la base?

Se suelen utilizar aluminio y cobre; también hay combinaciones como aletas de cobre con bases de aluminio.

¿Qué métodos de adhesión se utilizan?

En función de las necesidades de la aplicación, las aletas se unen mediante epoxi térmico, soldadura o soldadura fuerte.

¿Cuáles son las ventajas térmicas de los disipadores de aletas adheridas?

Pueden reducir la resistencia térmica en 50-66% en comparación con los disipadores térmicos convencionales, mejorando el rendimiento en diseños compactos.

¿Son adecuados para sistemas de aire forzado de alta potencia?

Sí, los disipadores de aletas adheridas funcionan bien bajo convección forzada con valores de resistencia térmica extremadamente bajos.

¿Puedo solicitar un tamaño o una disposición de aletas personalizados?

La geometría, el espaciado, la altura y las combinaciones de materiales de las aletas se pueden personalizar completamente para satisfacer las restricciones térmicas y dimensionales.

¿Se pueden utilizar los disipadores de aletas adheridas con otros sistemas de refrigeración?

Sí, pueden combinarse con ventiladores, cámaras de vapor, tubos de calor o refrigeración líquida para maximizar la disipación del calor.

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Sinoextrud: Su Disipadores de aletas encoladas Fabricante

Disipadores de aletas encoladas ofrecen soluciones térmicas avanzadas para aplicaciones en las que los perfiles de extrusión tradicionales se quedan cortos. Su alta densidad de aletas y su diseño personalizable ofrecen importantes ventajas de refrigeración en espacios reducidos.

Estos disipadores de calor son ideales para componentes electrónicos de alta potencia, módulos de iluminación y controles industriales, ya que ofrecen una baja resistencia térmica y opciones de diseño escalables. Tanto si se utilizan ensamblajes de cobre, aluminio o híbridos, ofrecen un equilibrio óptimo entre peso y conductividad.

Los métodos de unión como el epoxi, la soldadura o la soldadura fuerte garantizan trayectorias térmicas fuertes y uniones mecánicas duraderas, al tiempo que permiten a los diseñadores la libertad de especificar con precisión la geometría de las aletas, las relaciones de aspecto y las configuraciones de las bases.

Para mejorar la integración del sistema, los diseños de aletas adheridas admiten tecnologías de refrigeración adicionales como ventiladores, tubos de calor o cámaras de vapor, lo que se traduce en un mayor rendimiento térmico en condiciones ambientales dinámicas.

Los disipadores de calor de aletas adheridas son la solución ideal para los ingenieros térmicos que exigen rendimiento, precisión y flexibilidad de diseño.

Disipadores de aletas encoladas : La guía definitiva de preguntas frecuentes

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