Extrusión de hidroala de aluminio

• Durabilidad y resistencia a la corrosión de grado marino: Diseñado para entornos marinos adversos con una selección de aleaciones de aluminio resistentes (series 2xxx, 6xxx y 7xxx) y acabados superficiales protectores.
• Alto rendimiento en relación resistencia-peso: Los perfiles ligeros pero extremadamente resistentes aumentan la eficiencia y la maniobrabilidad de las embarcaciones.
• Formas optimizadas de los hidroalas: La extrusión de precisión permite una geometría hidrodinámica optimizada, ideal para timones, quillas, hélices y orzas.
• Protección avanzada de superficies: Los acabados anodizados, con recubrimiento en polvo, electroforesis o PVDF garantizan una resistencia duradera a la abrasión por agua y a la exposición a los rayos UV.
• Amplias opciones de templado de aleaciones: Los aceros de T3 a T8 cumplen diversos requisitos de resistencia y conformabilidad para aplicaciones de alto rendimiento.
• Apoyo a la fabricación en profundidad: Mecanizado, taladrado, fresado, corte, estampado, soldadura, plegado y montaje de TICNC como servicio integrado.
• Plazos rápidos de muestreo y producción: Asistencia gratuita para el diseño de muestras; muestras listas en 7-10 días, producción entregada en 15-20 días tras la confirmación.

• Aleaciones de materiales: Aluminio de las series 2xxx, 6xxx y 7xxx para una combinación ideal de resistencia, elasticidad y peso.
• Temperamentos: T3 a T8 para equilibrar dureza, ductilidad y resistencia a la fatiga.
• Solicitud de perfil: Palas de timón, orzas, componentes de hélices, orzas centrales, quillas
• Acabados superficiales: Anodizado, recubrimiento en polvo, electroforesis, PVDF para una mayor protección contra la corrosión y los rayos UV.
• Espesor y resistencia: Espesor de pared diseñado hasta aproximadamente 35 mm para una integridad estructural superior.
• Procesamiento en profundidad: Mecanizado CNC, taladrado, fresado, corte, estampado, plegado, soldadura y montaje final.
• Flexibilidad de producción: Muestra gratuita y asistencia en el diseño; prototipos listos en 7-10 días, producción a granel en 15-20 días.
• Cumplimiento de normas: Cumple con las especificaciones GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS; control de calidad con certificación ISO.

Fabricación a gran escala：Nuestra fábrica se extiende por 1.000 mu (unos 667.000 m²)con capacidades internas completas que van desde la fundición de aluminio y la colada de tochos hasta la extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado CNC.

Solución integral：Con 43 líneas de extrusión (500-5500 toneladas) y un socio especializado en moldes, ofrecemos una producción rápida, perfiles personalizados y servicios integrados para simplifique su cadena de suministro.

Calidad en la que puede confiar：Un estricto control de calidad garantiza dimensiones, resistencia y acabado uniformesreduciendo el riesgo y aumentando la fiabilidad.

Entrega rápida y rentabilidad：Los tochos de producción propia, la transformación interna y la producción por lotes suponen plazos de entrega más rápidos y costes generales más bajos.

Opciones avanzadas de acabado：Líneas de anodizado y pintura en polvo verticales y horizontales acabados superficiales duraderos y de alta calidad a la medida de las necesidades de su producto.