¿Desea obtener más información sobre el curvado de extrusiones de aluminio?

Muchos proyectos fracasan por una mala elección del plegado. Pero la técnica adecuada puede convertir diseños débiles en piezas resistentes, elegantes y funcionales.

El curvado de extrusión de aluminio es esencial en muchas industrias, y entenderlo garantiza una mejor calidad, rendimiento y rentabilidad.

Tanto si está creando estructuras como piezas, saber cómo doblar extrusiones correctamente puede ahorrarle tiempo y dinero. Exploremos todo lo que necesita saber.

¿Cuáles son los métodos habituales de curvado de extrusiones de aluminio?

Muchos ingenieros se sienten atascados a la hora de elegir el mejor método de plegado. Utilizar el incorrecto suele provocar grietas o resultados imprecisos.

Los métodos más comunes de curvado de extrusión de aluminio incluyen el curvado por rodillo, el curvado por estiramiento, el curvado por prensa y el curvado por estirado rotativo.

Cada método se adapta a diferentes necesidades en función de la forma del perfil, el radio de curvatura y el volumen de producción.

1. Curvado de rodillos

Utiliza un conjunto de rodillos para curvar el perfil gradualmente. Es adecuado para curvas de gran radio y perfiles largos. El curvado con rodillos funciona bien con extrusiones de paredes gruesas o de gran sección, pero carece de precisión para curvas cerradas.

2. Estiramiento Flexión

En este método, el perfil se estira mientras se dobla sobre una matriz. Reduce las arrugas y la distorsión. Es ideal para marcos de puertas y ventanas, donde la consistencia es clave.

3. Doblado de la prensa

La extrusión se coloca sobre una matriz y se prensa para darle forma. Es rápido y sencillo, pero no es ideal para trabajos de precisión. Este método suele utilizarse para tubos cuadrados y rectangulares.

4. Curvado por estirado rotativo

Es el método más preciso y suele utilizarse en aplicaciones industriales complejas. El perfil se sujeta y se estira alrededor de una matriz, lo que permite curvas cerradas y limpias con menos deformación.

He aquí una rápida tabla comparativa:

¿Qué aleaciones de aluminio son mejores para curvar perfiles?

Elegir la aleación equivocada provoca grietas, curvaturas desiguales y costes adicionales. No todos los tipos de aluminio se doblan igual.

Las aleaciones de las series 5xxx y 6xxx suelen ser las mejores para la flexión debido a su resistencia y ductilidad.

Las aleaciones varían en cuanto a lo bien que se doblan. La clave está en conocer su temple (dureza) y composición química.

Las mejores aleaciones de aluminio

He aquí algunas opciones populares:

• 6061-T6: Fuerte y resistente a la corrosión. Necesita tratamiento térmico para doblarse bien.
• 6063-T5: Más blando y fácil de doblar, ideal para usos arquitectónicos.
• 5052-H32: Excelente ductilidad y resistencia a la corrosión. Excelente para piezas marinas y de automoción.

¿Qué hace que una aleación sea flexible?

Hay varios factores que influyen en la curvatura del aluminio:

• Ductilidad: Los templados más blandos (T4 o T5) se doblan más fácilmente que los más duros (T6).
• Estructura del grano: Los granos más finos reducen el riesgo de agrietamiento.
• Espesor de pared: Las secciones más finas son más fáciles de doblar, pero pueden arrugarse.

He aquí una sencilla tabla comparativa:

¿Cómo diseñar la extrusión para un plegado óptimo?

Un mal diseño de la extrusión puede causar defectos de doblado como arrugas o grietas. Pero con algunos consejos, podemos evitar esos fallos.

Para diseñar extrusiones que se puedan doblar de forma óptima, utilice espesores de pared uniformes, evite las esquinas afiladas y seleccione perfiles que se puedan doblar.

Consejos clave de diseño

1. Utilizar un grosor de pared uniforme

Un grosor desigual provoca tensiones desiguales. Las paredes uniformes se doblan de forma más predecible.

2. Evite las esquinas afiladas

Las esquinas interiores afiladas aumentan la tensión y provocan grietas. En su lugar, utilice radios generosos.

3. Minimizar las secciones huecas

Las formas huecas son más difíciles de doblar. Si es necesario, utilice soportes internos durante el plegado.

4. Elija Perfiles simétricos

Los diseños simétricos distribuyen la tensión uniformemente. Los perfiles asimétricos se doblan de forma desigual.

Ejemplo real

Una vez ayudamos a un cliente a rediseñar una extrusión compleja con 3 grosores de pared. Tras simplificarlo a una pared uniforme y añadir radios en las esquinas, el perfil se curvó perfectamente mediante curvado por estirado rotativo.

Resumen de buenas prácticas

¿Qué factores afectan al radio de curvatura y a la calidad?

Incluso con la aleación y el diseño adecuados, el doblado puede fallar. Esto se debe a que hay muchos factores ocultos que influyen en la flexión.

Entre los factores clave que afectan al radio de curvatura y a la calidad se encuentran el grosor del perfil, el método de curvatura, el tipo de aleación y la precisión de las herramientas.

1. Radio mínimo de curvatura

Cada aleación y temple tiene un límite de seguridad. Si se sobrepasa, se producen grietas. Por ejemplo, el 6063-T5 puede doblarse más que el 6061-T6.

2. Grosor de la pared

Las paredes más finas corren el riesgo de doblarse o arrugarse. Las secciones más gruesas resisten la deformación, pero necesitan más fuerza.

3. Dirección del grano

Doblar a contrapelo puede causar roturas. Compruebe siempre la dirección de extrusión.

4. Estado del utillaje

Los troqueles desgastados o sucios provocan roces y marcas. Utilice herramientas limpias y pulidas para proteger el acabado.

5. Habilidad del operador

Los operarios experimentados ajustan la presión, la velocidad y el apoyo para evitar defectos. Su papel es crucial, sobre todo en curvas personalizadas.

Tabla práctica: Guía de radios de curvatura

Conclusión

El curvado por extrusión de aluminio es a la vez arte y ciencia. Elegir el método, la aleación y el diseño adecuados puede mejorar drásticamente los resultados. Evite los errores más comunes y sus curvados serán más limpios, resistentes y rentables.