{"id":26709,"date":"2025-12-03T15:11:48","date_gmt":"2025-12-03T07:11:48","guid":{"rendered":"https:\/\/sinoextrud.com\/?p=26709"},"modified":"2025-12-03T15:11:48","modified_gmt":"2025-12-03T07:11:48","slug":"aluminium-strangpressprofile-fur-die-kuhlung-von-elektronikgeraten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/aluminum-extrusion-applications-in-electronics-cooling\/","title":{"rendered":"Aluminium-Strangpressprofile in der Elektronikk\u00fchlung?"},"content":{"rendered":"

\"Aluminium-Strangpressprofile
Aluminium-Strangpressprofile auf Lager<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Viele elektronische Baugruppen \u00fcberhitzen schnell und k\u00f6nnen ausfallen.
\nAluminiumprofile sorgen f\u00fcr effiziente W\u00e4rmeableitung, sodass Ger\u00e4te auch bei intensiver Nutzung k\u00fchl bleiben.<\/strong> <\/p>\n

Die richtige K\u00fchlung beeinflusst die Leistung und Langlebigkeit. Erfahren Sie unten, wie die Extrusion diese Anforderungen erf\u00fcllt.<\/p>\n

Welche elektronischen Ger\u00e4te profitieren von Aluminiumstrangpressprofilen?<\/h2>\n

Viele kompakte Ger\u00e4te erw\u00e4rmen sich in kleinen R\u00e4umen.
\nGer\u00e4te mit hoher Leistungsdichte \u2013 wie LED-Beleuchtung, Netzteile, Verst\u00e4rker und Computerhardware \u2013 profitieren von einer deutlichen Verbesserung der K\u00fchlung durch extrudierte Aluminiumk\u00fchlk\u00f6rper oder -geh\u00e4use.<\/strong> <\/p>\n

Der \u00dcbergang zur Extrusion kann thermische Probleme verringern und die Abh\u00e4ngigkeit von L\u00fcftern reduzieren.<\/p>\n

\"Aluminium-Strangpressprofil
Aluminium-Strangpressprofil Lieferanten f\u00fcr Gute K\u00fcchenschrank Hersteller Schrank Strangpressen Preise Konstruktion Aluminium<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Die Detailansicht zeigt, wie viele elektronische Ger\u00e4te auf eine effektive W\u00e4rmeableitung angewiesen sind. Massive Aluminiumprofile sorgen f\u00fcr einen W\u00e4rmeabfluss. Bauteile wie LED-Treiber, industrielle Leistungsmodule, Telekommunikationsrouter und Desktop-GPUs erzeugen alle W\u00e4rme. Bleibt diese W\u00e4rme eingeschlossen, kommt es zu einer Verschlechterung oder einem Ausfall der Komponenten. Eine gute K\u00fchlung verl\u00e4ngert die Lebensdauer und sorgt f\u00fcr eine stabile Leistung.<\/p>\n

Typische Anwendungen<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ger\u00e4tetyp<\/th>\nGrund f\u00fcr die Erw\u00e4rmung<\/th>\nProfitieren Sie von Aluminium-Strangpressprofilen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
LED-Module & Beleuchtung<\/td>\nHoher Strom in kleinen LED-Chips<\/td>\nStabile Temperatur, l\u00e4ngere Lebensdauer der LEDs<\/td>\n<\/tr>\n
Netzteile \/ Treiber<\/td>\nDichte Elektronik, kompaktes Layout<\/td>\nNiedrigere Komponententemperatur, Zuverl\u00e4ssigkeit<\/td>\n<\/tr>\n
Verst\u00e4rker \/ Audioger\u00e4te<\/td>\nLeistungsaufnahme in kleinem Geh\u00e4use<\/td>\nLeises Design, passive K\u00fchlung m\u00f6glich<\/td>\n<\/tr>\n
PC-Hardware \/ GPUs<\/td>\nHohe Rechenw\u00e4rme<\/td>\nErlauben Sie kleinere oder weniger L\u00fcfter<\/td>\n<\/tr>\n
Telekommunikation \/ 5G-Ausr\u00fcstung<\/td>\nDauerbelastung, enge Regale<\/td>\nGleichm\u00e4\u00dfige K\u00fchlung, staubfreie Konstruktionen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Bei meiner Arbeit sah ich einen kleinen Industrietreiber, der hei\u00df lief und zeitweise ausfiel. Wir ersetzten sein Blechgeh\u00e4use durch ein speziell angefertigtes Strangpressgeh\u00e4use. Die W\u00e4rmeableitung verbesserte sich um etwa 30%. Die Ausf\u00e4lle h\u00f6rten auf. Das best\u00e4tigt, wie effektiv Aluminiumstrangpressprofile f\u00fcr Elektronik sein k\u00f6nnen.<\/p>\n

Die Verwendung von Extrusionen ist sowohl f\u00fcr reparierbare Ger\u00e4te als auch f\u00fcr versiegelte Einheiten von Vorteil. Extrusionen k\u00f6nnen als externe K\u00fchlk\u00f6rper dienen oder Teil des internen W\u00e4rmepfads werden. Sie eignen sich f\u00fcr kleine Geh\u00e4use, Gestelle, hohe Heizk\u00f6rper oder lange Stangen. Diese Flexibilit\u00e4t macht sie ideal f\u00fcr viele Elektronikdesigns.<\/p>\n

<\/svg> Aluminium-Strangpressgeh\u00e4use tragen dazu bei, stabile Temperaturen in elektronischen Ger\u00e4ten mit hoher Leistungsdichte aufrechtzuerhalten.<\/b>Wahr<\/span><\/p>

Extrudiertes Aluminium bietet eine gute W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit und strukturierte Designs, wodurch die W\u00e4rme von dichten Schaltkreisen abgeleitet wird.<\/p><\/div>
\n

<\/svg> F\u00fcr Unterhaltungselektronik mit geringem Stromverbrauch wie Fernbedienungen ist eine Aluminium-Strangpressprofilierung nicht erforderlich.<\/b>Wahr<\/span><\/p>

Ger\u00e4te mit geringem Stromverbrauch erzeugen nur minimale W\u00e4rme, sodass eine passive K\u00fchlung ohne Metallextrusionen oft ausreichend ist.<\/p><\/div><\/p>\n

Wie verbessern Lamellendesigns die W\u00e4rmeableitung?<\/h2>\n

Enge Fristen zwingen Designer dazu, einfache Geh\u00e4use wiederzuverwenden.
\nFin-Strukturen auf Extrusionen vergr\u00f6\u00dfern die Oberfl\u00e4che und verbessern die W\u00e4rme\u00fcbertragung, indem sie einen st\u00e4rkeren Luftstrom und eine schnellere K\u00fchlung erm\u00f6glichen.<\/strong> <\/p>\n

Fins verwandeln Aluminiumstangen ohne zus\u00e4tzliche Teile in effektive passive K\u00fchlk\u00f6rper.<\/p>\n

\"Aluminium-Strangpressplatte\"
Aluminium-Strangpressplatte<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Lamellen helfen dabei, W\u00e4rme vom Aluminiumgeh\u00e4use an die Luft abzugeben. Wenn ein Ger\u00e4t hei\u00df l\u00e4uft, wandert die W\u00e4rme durch das Strangpressprofil und verteilt sich entlang der Lamellen. Eine gr\u00f6\u00dfere Oberfl\u00e4che bedeutet mehr Kontakt mit der Luft. Die Luft leitet die W\u00e4rme durch Konvektion ab, insbesondere wenn ein Luftstrom durch L\u00fcfter oder nat\u00fcrliche Bewegung vorhanden ist. Der richtige Abstand und die richtige H\u00f6he der Lamellen verbessern diesen Effekt.<\/p>\n

Wie die Flossengeometrie die K\u00fchlung beeinflusst<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n
Flossenmuster<\/th>\nAuswirkungen des Luftstroms<\/th>\nAm besten f\u00fcr<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Gerade Flossen<\/td>\nGute Luftzirkulation<\/td>\nStandard-K\u00fchlk\u00f6rper, LED-Schienen<\/td>\n<\/tr>\n
Dichte niedrige Flossen<\/td>\nHohe Oberfl\u00e4che, geringerer Durchfluss<\/td>\nNat\u00fcrliche Konvektionsk\u00fchlung<\/td>\n<\/tr>\n
Breit angeordnete hohe Lamellen<\/td>\nHoher Luftstrom, gro\u00dfe Reichweite<\/td>\nL\u00fcftergek\u00fchlte Stromversorgungen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Konstruktionsaspekte f\u00fcr Lamellen<\/h4>\n
    \n
  • W\u00e4hlen Sie einen Abstand zwischen den Lamellen, damit die Luft ungehindert str\u00f6men kann. Zu eng stehende Lamellen behindern den Luftstrom. <\/li>\n
  • H\u00f6here K\u00fchlrippen sind hilfreich, wenn Sie mit Zwangsbel\u00fcftung (L\u00fcfter) rechnen. K\u00fcrzere, dichte K\u00fchlrippen eignen sich f\u00fcr die passive K\u00fchlung. <\/li>\n
  • Die Form ist entscheidend. Abgerundete oder spitz zulaufende Flossenspitzen reduzieren den Luftwiderstand. <\/li>\n
  • Durch Extrusion lassen sich lange Lamellen mit gleichbleibendem Querschnitt herstellen \u2013 ideal f\u00fcr lange Ger\u00e4te, LED-Leisten oder Module.<\/li>\n<\/ul>\n

    Bei einem Projekt f\u00fcr LED-Stra\u00dfenleuchten haben wir lange extrudierte K\u00fchlrippen entlang des Geh\u00e4uses verwendet. L\u00fcfter waren nicht erforderlich. Selbst in hei\u00dfen Klimazonen blieb die Oberfl\u00e4chentemperatur unter 60 \u00b0C. Dadurch wurde die Lebensdauer der LEDs erheblich verl\u00e4ngert. Ohne K\u00fchlrippen oder mit flachem Geh\u00e4use \u00fcberhitzten die Teile schnell.<\/p>\n

    Extrudierte K\u00fchlrippen lassen sich auch leicht mit anderen Funktionen integrieren. Die Extrusionsform kann Kan\u00e4le f\u00fcr die Verkabelung, Befestigungsschlitze oder sogar dekorative Formen enthalten. Dadurch entf\u00e4llt die Notwendigkeit zus\u00e4tzlicher K\u00fchlk\u00f6rperbefestigungen. Dies reduziert die Montagekosten und verbessert die Zuverl\u00e4ssigkeit.<\/p>\n

    Auch die Materialien spielen eine wichtige Rolle. Durch die Verwendung von hochwertigem Aluminium mit guter W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit wird sichergestellt, dass die W\u00e4rme durch den Sockel und dann in die Lamellen geleitet wird. Eine schlechte Legierungsauswahl oder ein schlechter W\u00e4rmekontakt mindern den Nutzen der Lamellengeometrie. Deshalb gehen die Wahl der Extrusion und der Legierung Hand in Hand, um eine optimale K\u00fchlung zu erzielen.<\/p>\n

    <\/svg> Rippen auf stranggepresstem Aluminium verbessern die passive K\u00fchlleistung erheblich, indem sie die Oberfl\u00e4che vergr\u00f6\u00dfern.<\/b>Wahr<\/span><\/p>

    Eine gr\u00f6\u00dfere Oberfl\u00e4che, die der Luft ausgesetzt ist, erm\u00f6glicht eine bessere W\u00e4rme\u00fcbertragung durch Konvektion und verbessert so die K\u00fchlung ohne zus\u00e4tzliche Teile.<\/p><\/div>
    \n

    <\/svg> Dichte Lamellen k\u00fchlen immer besser als weit auseinanderliegende Lamellen.<\/b>Falsch<\/span><\/p>

    Wenn die Lamellen zu dicht beieinander liegen, kann die Luft nicht gut str\u00f6men, was trotz gr\u00f6\u00dferer Oberfl\u00e4che die K\u00fchlwirkung verringert.<\/p><\/div><\/p>\n

    K\u00f6nnen Extrusionen in PCB-Layouts integriert werden?<\/h2>\n

    Einige Ingenieure trennen Geh\u00e4use und Leiterplatten voneinander.
    \nJa. Extrudierte Aluminiumteile k\u00f6nnen sowohl als mechanisches Geh\u00e4use als auch als W\u00e4rmepfade dienen und direkt mit Metallpads oder W\u00e4rmeverteilern auf Leiterplatten verbunden werden.<\/strong> <\/p>\n

    Durch diese Integration entfallen separate K\u00fchlk\u00f6rper und Letterboxing-Rahmen.<\/p>\n

    \"Kundenspezifische
    Kundenspezifische Aluminium-Strangpressprofile in kleinen St\u00fcckzahlen<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

    Die Verwendung von Aluminiumprofilen zur K\u00fchlung von Leiterplatten bedeutet, dass die Platine das Metallgeh\u00e4use oder ein W\u00e4rmeleitpad ber\u00fchrt. Die W\u00e4rme von Chips \u2013 wie CPUs, Leistungsreglern oder LED-Treibern \u2013 flie\u00dft durch das W\u00e4rmeleitmaterial zum Profil. Das Metall verteilt die W\u00e4rme dann \u00fcber seine gesamte L\u00e4nge und gibt sie \u00fcber Lamellen oder K\u00f6rperoberfl\u00e4chen an die Luft ab.<\/p>\n

    Wie Integration in der Praxis funktioniert<\/h3>\n
      \n
    • Die Leiterplatte wird mit isolierten Abstandshaltern befestigt. W\u00e4rmeleitpads dr\u00fccken Chips oder MOSFET-Module gegen eine flache Oberfl\u00e4che auf dem Strangpressprofil. <\/li>\n
    • Das Extrusionsdesign umfasst Schlitze oder Nuten f\u00fcr Verkabelung, Schrauben und Steckverbinder. Diese Merkmale sind von Anfang an in der Form vorhanden. <\/li>\n
    • Die W\u00e4rme verteilt sich im Inneren des Aluminiums und gelangt dann zu den \u00e4u\u00dferen K\u00fchlrippen oder Geh\u00e4useoberfl\u00e4chen. Dadurch entf\u00e4llt die Notwendigkeit spezieller K\u00fchlk\u00f6rper, die auf die Chips geklebt werden m\u00fcssen. <\/li>\n
    • F\u00fcr Ger\u00e4te, die eine Abschirmung ben\u00f6tigen, bietet das Aluminiumgeh\u00e4use auch EMI-Schutz.<\/li>\n<\/ul>\n

      Ich habe an einem kleinen Stromrichter gearbeitet, bei dem die Platine direkt auf dem Boden eines extrudierten Geh\u00e4uses sa\u00df. Wir haben W\u00e4rmeleitpads unter dem MOSFET-Array verwendet. Der Boden verteilte die W\u00e4rme gleichm\u00e4\u00dfig. Einlass\u00f6ffnungen an einem Ende und Auslass\u00f6ffnungen am anderen Ende erm\u00f6glichten einen Luftstrom \u00fcber die K\u00fchlrippen. Dieses Design erf\u00fcllte die thermischen Grenzwerte ohne L\u00fcfter. Das Ger\u00e4t blieb leise und kompakt.<\/p>\n

      Extrusionen vereinfachen auch die Montage. Anstatt mehrere K\u00fchlk\u00f6rper anzubringen, setzen die Konstrukteure die Platine ein und stecken die Endkappen auf. Das spart Arbeitsaufwand und Kosten. Das ist besonders dann von Vorteil, wenn Ger\u00e4te robust sein m\u00fcssen: Ein einheitliches Geh\u00e4use ist stabiler als geklebte K\u00fchlk\u00f6rper.<\/p>\n

      Einige Vorbehalte sind zu beachten. Die Extrusionsfl\u00e4che muss sauber und eben sein, um einen guten thermischen Kontakt zu gew\u00e4hrleisten. Die Qualit\u00e4t des W\u00e4rmeleitpads oder der W\u00e4rmeleitpaste ist entscheidend. Au\u00dferdem m\u00fcssen Konstrukteure von Anfang an das PCB-Layout und die Geometrie des Geh\u00e4uses planen. Eine Nachr\u00fcstung ist schwieriger, sobald die Teile befestigt sind.<\/p>\n

      <\/svg> Ein Geh\u00e4use aus stranggepresstem Aluminium kann als kombiniertes mechanisches Geh\u00e4use und thermischer K\u00fchlk\u00f6rper f\u00fcr eine Leiterplattenbaugruppe dienen.<\/b>Wahr<\/span><\/p>

      Die Extrusion bietet einen soliden W\u00e4rmepfad und strukturelle Unterst\u00fctzung, wodurch separate K\u00fchlk\u00f6rper \u00fcberfl\u00fcssig werden.<\/p><\/div>
      \n

      <\/svg> Sie k\u00f6nnen jede Leiterplatte jederzeit in ein Aluminium-Strangpressgeh\u00e4use zur K\u00fchlung nachr\u00fcsten.<\/b>Falsch<\/span><\/p>

      Eine Nachr\u00fcstung ist schwierig, wenn das PCB-Layout und die W\u00e4rmepfade urspr\u00fcnglich nicht f\u00fcr die Integration einer Extrusion ausgelegt wurden.<\/p><\/div><\/p>\n

      Gibt es Gr\u00f6\u00dfenbeschr\u00e4nkungen f\u00fcr K\u00fchlanwendungen?<\/h2>\n

      Manche gehen davon aus, dass gr\u00f6\u00dfer immer besser ist.
      \nExtrudierte K\u00fchlteile funktionieren am besten innerhalb praktischer Grenzen: Sehr kleine Teile k\u00f6nnen m\u00f6glicherweise nicht gen\u00fcgend W\u00e4rme abf\u00fchren; sehr gro\u00dfe Teile erh\u00f6hen die Kosten und Komplexit\u00e4t.<\/strong> <\/p>\n

      Finden Sie ein Gleichgewicht zwischen Gr\u00f6\u00dfe, Heizleistung und Designvorgaben.<\/p>\n

      \"6063
      6063 T5 Aluminium-Strangpressprofil f\u00fcr Fenster, T\u00fcren und Vorhangfassaden<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

      Aluminiumprofile eignen sich f\u00fcr Ger\u00e4te von kleinen LED-Treibern bis hin zu gro\u00dfen Rack-Ger\u00e4ten. Es gibt jedoch einige Einschr\u00e4nkungen. D\u00fcnne K\u00fchlrippen oder sehr kleine Profile bieten m\u00f6glicherweise nicht gen\u00fcgend Oberfl\u00e4che. Extrem gro\u00dfe Geh\u00e4use werden schwer und kostspielig. Konstruktions- und Fertigungsbeschr\u00e4nkungen spielen eine Rolle.<\/p>\n

      Praktische Gr\u00f6\u00dfenbereiche und Herausforderungen<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n
      Gr\u00f6\u00dfe des Ger\u00e4ts<\/th>\nTypische Extrusionsgr\u00f6\u00dfe<\/th>\nK\u00fchlungsgeeignetheit<\/th>\nH\u00e4ufige Anwendungsf\u00e4lle<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Kleine Module<\/td>\n~30\u201380 mm Sockelbreite<\/td>\nBegrenzte passive K\u00fchlung<\/td>\nLED-Treiber, Sensormodule<\/td>\n<\/tr>\n
      Mittlere Ger\u00e4te<\/td>\n~100\u2013200 mm Sockelbreite<\/td>\nAusgewogene K\u00fchlung und Gr\u00f6\u00dfe<\/td>\nNetzteile, Verst\u00e4rker<\/td>\n<\/tr>\n
      Gro\u00dfe Geh\u00e4use<\/td>\n>200 mm Breite<\/td>\nGute W\u00e4rmeableitung, aber schwer<\/td>\nTelekommunikations-Racks, Desktop-Geh\u00e4use<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      \u00dcberlegungen zu extremen Gr\u00f6\u00dfen<\/h4>\n
        \n
      • Kleine Profile: Die Lamellen m\u00fcssen d\u00fcnn und eng beieinander liegen. Das reduziert den Luftstrom und die K\u00fchlleistung. <\/li>\n
      • Sehr gro\u00dfe Profile: Das Extrudieren dicker W\u00e4nde oder hoher Lamellen erh\u00f6ht die Kosten und die Extrusionszeit. Die Werkzeugkosten steigen. <\/li>\n
      • Querschnittskomplexit\u00e4t: Sehr komplexe Extrusionen sind schwieriger herzustellen und teurer. <\/li>\n
      • Gewicht und Integration: Gro\u00dfe Aluminiumteile erh\u00f6hen das Gewicht. Dies kann zu Konflikten mit der Tragbarkeit oder den Montagebeschr\u00e4nkungen f\u00fchren. <\/li>\n<\/ul>\n

        Erfahrungsgem\u00e4\u00df eignet sich ein mittelgro\u00dfer K\u00fchlk\u00f6rper mit einer H\u00f6he von etwa 150 mm und etwa 40 mm hohen Lamellen am besten f\u00fcr die passive K\u00fchlung in Desktop-Konvertern oder LED-Treibern. Kleinere Einheiten ben\u00f6tigen oft eine Zwangsbel\u00fcftung. Gr\u00f6\u00dfere Einheiten erfordern m\u00f6glicherweise eine strukturelle Verst\u00e4rkung oder ein modulares Design.<\/p>\n

        Konstrukteure m\u00fcssen die W\u00e4rmeabgabe des Ger\u00e4ts an die erwartete W\u00e4rmeableitungsfl\u00e4che anpassen. Ein \u00fcberdimensioniertes Geh\u00e4use verschwendet Material. Ein zu kleines Geh\u00e4use f\u00fchrt zu \u00dcberhitzung. Ein gutes Produktdesign beginnt mit dem W\u00e4rmebudget und definiert dann die dazu passende Extrusionsgr\u00f6\u00dfe.<\/p>\n

        <\/svg> Aluminium-Strangpressprofile eignen sich gut zum K\u00fchlen von Ger\u00e4ten, von kleinen Modulen bis hin zu gro\u00dfen Geh\u00e4usen.<\/b>Wahr<\/span><\/p>

        Die Extrusion kann \u00fcber verschiedene Gr\u00f6\u00dfen hinweg skaliert werden, von kompakten Geh\u00e4usen bis hin zu gro\u00dfen Rack-Geh\u00e4usen, und bietet eine der Gr\u00f6\u00dfe angemessene W\u00e4rmeableitung.<\/p><\/div>
        \n

        <\/svg> Sehr kleine extrudierte K\u00fchlk\u00f6rper bieten immer eine ausreichende K\u00fchlung f\u00fcr Hochleistungselektronik.<\/b>Falsch<\/span><\/p>

        Kleine K\u00fchlk\u00f6rper haben eine begrenzte Oberfl\u00e4che, sodass die passive K\u00fchlung m\u00f6glicherweise nicht gen\u00fcgend W\u00e4rme f\u00fcr Ger\u00e4te mit hoher Leistung abf\u00fchren kann.<\/p><\/div><\/p>\n

        Schlussfolgerung<\/h2>\n

        Aluminiumprofile vereinen K\u00fchlung, Struktur und Effizienz.
        \nSie eignen sich f\u00fcr Ger\u00e4te, die eine W\u00e4rmeregulierung ben\u00f6tigen, erm\u00f6glichen eine W\u00e4rmeableitung \u00fcber Lamellen, lassen sich in Leiterplatten integrieren und sind in verschiedenen Gr\u00f6\u00dfen erh\u00e4ltlich.
        \nW\u00e4hlen Sie die richtige Gr\u00f6\u00dfe, das richtige Lamellendesign und die richtige Integration, um die K\u00fchlung Ihrer Elektronik zu optimieren.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        Stock Aluminum Extrusion Profiles Many electronic assemblies overheat quickly and risk failure. Aluminum extrusions deliver efficient thermal paths, letting devices stay cool under heavy use. Proper cooling shapes performance and longevity. Know how extrusion fits these needs below. Which electronic devices benefit from aluminum extrusions? Many compact devices heat up in small spaces. Devices with […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":8378,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-26709","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-custom-mold"],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26709","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26709"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26709\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8378"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26709"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26709"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26709"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}