{"id":26296,"date":"2025-11-21T09:54:43","date_gmt":"2025-11-21T01:54:43","guid":{"rendered":"https:\/\/sinoextrud.com\/?p=26296"},"modified":"2025-11-21T09:54:43","modified_gmt":"2025-11-21T01:54:43","slug":"wie-heis-wird-aluminium-vor-dem-strangpressen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/how-hot-do-you-get-aluminum-before-extrusion\/","title":{"rendered":"Wie hei\u00df wird das Aluminium vor dem Strangpressen?"},"content":{"rendered":"

\"Aluminium
Aluminium Strangpressen Ultra-kleines Material Aluminium Rahmenprofil<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Haben Sie sich schon einmal gefragt, welche Temperatur Sie zum Erhitzen von Aluminiumkn\u00fcppeln ben\u00f6tigen, damit das Strangpressverfahren reibungslos funktioniert? Zu niedrig, und es ist schwer zu formen. Zu hoch, und Sie riskieren Sch\u00e4den.<\/p>\n

Aluminiumkn\u00fcppel werden in der Regel vor dem Strangpressen auf etwa 400-500 \u00b0C (750-930 \u00b0F) vorgew\u00e4rmt, um sicherzustellen, dass sie formbar sind, die Flie\u00dfspannung zu verringern und gleichm\u00e4\u00dfige, hochwertige Strangpressprofile zu erzeugen.<\/strong> <\/p>\n

Gehen wir nun Schritt f\u00fcr Schritt vor: wie wir den Kn\u00fcppel vorbereiten, warum die Erw\u00e4rmung gleichm\u00e4\u00dfig sein muss, wie wir die Temperatur \u00fcberwachen und was passiert, wenn wir \u00fcberhitzen.<\/p>\n

Bei welcher Temperatur werden die Kn\u00fcppel f\u00fcr das Strangpressen vorbereitet?<\/h2>\n

Stellen Sie sich einen kalten Aluminiumblock vor, der auf die Presse trifft und sich weigert, zu flie\u00dfen - das ist das Problem, das wir vermeiden wollen. <\/p>\n

Bei vielen Strangpressverfahren wird der Kn\u00fcppel auf ca. 400-500 \u00b0C (ca. 750-930 \u00b0F) erhitzt, bevor er in die Strangpresse kommt.<\/strong> <\/p>\n

\"Aluminium-Strangpressrohre
Aluminium-Strangpressrohre aus Aluminiumlegierung 2024 f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Als ich mich zum ersten Mal mit der Kn\u00fcppelvorbereitung befasste, lernte ich, dass die genaue Zieltemperatur von der Legierung, der Gr\u00f6\u00dfe und der Strangpressmaschine abh\u00e4ngt. F\u00fcr viele g\u00e4ngige Legierungen wie 6063 oder 6061 im Strangpressverfahren m\u00fcssen die Kn\u00fcppel laut einer Quelle vor dem Einlegen in die Presse auf etwa 800-925 \u00b0F (ca. 427-496 \u00b0C) erhitzt werden. Eine andere Quelle gibt einen breiteren Richtwert von 400-480 \u00b0C (750-900 \u00b0F) als Ausgangspunkt f\u00fcr die Erw\u00e4rmung beim Strangpressen an.<\/p>\n

Warum dieser Bereich? Weil Aluminium fest, aber plastisch genug sein muss, um unter Druck durch die Matrize zu flie\u00dfen. Wenn es zu kalt ist, wird die erforderliche Kraft sehr gro\u00df und die Defekte nehmen zu. Wenn es zu hei\u00df ist, besteht die Gefahr, dass es oxidiert, schmilzt oder die Mikrostruktur ver\u00e4ndert wird. In einem Blog hei\u00dft es, dass Kn\u00fcppel in der Regel auf 420-500 \u00b0C erhitzt werden, um die Flie\u00dfspannung zu verringern und Risse zu vermeiden.<\/p>\n

Hier sind einige der wichtigsten Faktoren, die die Zieltemperatur beeinflussen:<\/p>\n

Beeinflussende Faktoren<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Faktor<\/th>\nAuswirkung auf die erforderliche Temperatur<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Legierungstyp<\/td>\nVerschiedene Legierungen haben unterschiedliche Flie\u00dfspannungs- und Temperaturfenster; w\u00e4rmebehandelbare Legierungen m\u00fcssen m\u00f6glicherweise strenger kontrolliert werden.<\/td>\n<\/tr>\n
Kn\u00fcppelgr\u00f6\u00dfe und -form<\/td>\nBei gr\u00f6\u00dferen Durchmessern dauert es l\u00e4nger, bis sie gleichm\u00e4\u00dfig erw\u00e4rmt sind; kleinere Durchmesser erw\u00e4rmen sich schneller, verlieren aber auch schneller W\u00e4rme.<\/td>\n<\/tr>\n
Gr\u00f6\u00dfe der Presse und Komplexit\u00e4t der Werkzeuge<\/td>\nGr\u00f6\u00dfere Pressen oder komplexere Werkzeuge k\u00f6nnen eine h\u00f6here Kn\u00fcppeltemperatur erfordern, um den Fluss aufrechtzuerhalten und Fehler zu vermeiden.<\/td>\n<\/tr>\n
Zeit zwischen Ofen und Presse<\/td>\nWenn es zu einer Verz\u00f6gerung kommt, k\u00fchlt der Kn\u00fcppel ab; daher kann eine h\u00f6here Temperatur oder eine k\u00fcrzere Transferzeit erforderlich sein.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Praktischer Tipp<\/h3>\n

Ich setze immer eine Zieltemperatur f\u00fcr das Eintauchen fest, die etwas \u00fcber dem Minimum liegt, das f\u00fcr eine einfache Extrusion erforderlich ist, und lasse dann eine kurze \u201cBeruhigungszeit\u201d zu, damit der Kern und die Oberfl\u00e4che des Kn\u00fcppels ein Gleichgewicht erreichen. Denn wie eine Forschungsarbeit zeigt, \u00e4ndert sich die Temperaturverteilung im Inneren der Kn\u00fcppel mit der Zeit und der Geometrie.<\/p>\n

Das Wichtigste zum Mitnehmen<\/h3>\n

Sie sollten Ihre Aluminiumkn\u00fcppel auf folgende Werte vorw\u00e4rmen etwa 400-500 \u00b0C<\/strong> (750-930 \u00b0F), je nach Legierung und Bedingungen, und halten sie dort, bis die Extrusion beginnt.<\/p>\n

<\/svg> Kn\u00fcppel f\u00fcr das Aluminiumstrangpressen werden vor dem Pressen in der Regel auf etwa 400-500 \u00b0C erhitzt.<\/b>Wahr<\/span><\/p>

Aus mehreren Quellen geht hervor, dass dies der \u00fcbliche Temperaturbereich f\u00fcr das Vorw\u00e4rmen von Aluminiumkn\u00fcppeln vor dem Strangpressen ist.<\/p><\/div>
\n

<\/svg> Kn\u00fcppel k\u00f6nnen ohne Vorw\u00e4rmung kalt stranggepresst werden und erreichen die gleiche Qualit\u00e4t.<\/b>Falsch<\/span><\/p>

Ohne Vorw\u00e4rmung ist das Aluminium zu steif, erfordert \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Kraftaufwand und verursacht wahrscheinlich Fehler.<\/p><\/div> <\/p>\n

Warum ist gleichm\u00e4\u00dfiges Heizen so wichtig?<\/h2>\n

Stellen Sie sich vor, Sie dr\u00fccken eine hei\u00dfe Schokolade, die halb geschmolzen und halb gefroren ist - sie bricht ungleichm\u00e4\u00dfig. Genau das passiert bei einer ungleichm\u00e4\u00dfigen Erw\u00e4rmung der Kn\u00fcppel. <\/p>\n

Durch die gleichm\u00e4\u00dfige Erw\u00e4rmung wird sichergestellt, dass der Kn\u00fcppel eine konstante Innentemperatur hat, so dass die Verformung, die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und die Materialeigenschaften w\u00e4hrend des gesamten Strangpressvorgangs gleich bleiben.<\/strong> <\/p>\n

\"Aluminium-Extrusion
Aluminium-Extrusion Aluminium-Zaun-Paneel-Profil<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Wenn ich Strangpressbolzen inspiziere, frage ich oft: \u201cIst die Oberfl\u00e4che hei\u00df, aber der Kern noch k\u00fchl?\u201d Das ist ein h\u00e4ufiges Problem. Laut einer detaillierten Studie \u00fcber Aluminium-Strangpressbolzen k\u00f6nnen Temperaturgradienten (Unterschiede zwischen Oberfl\u00e4che und Mitte oder zwischen einem Ende und dem anderen) die Prozesssteuerung beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n

In dieser Studie stellen die Autoren fest, dass sich die Radialgradienten in typischen Kn\u00fcppeln innerhalb von zehn Sekunden und die L\u00e4ngsgradienten innerhalb von Hunderten von Sekunden halbieren. Das bedeutet, dass sich das Innere der Kn\u00fcppel verz\u00f6gern kann, wenn die Erw\u00e4rmungs- oder Durchw\u00e4rmungszeit unzureichend ist.<\/p>\n

Folgen der ungleichm\u00e4\u00dfigen Erw\u00e4rmung<\/h3>\n
    \n
  • Das Zentrum kann k\u00fchler sein als die Oberfl\u00e4che, was den Kraftaufwand erh\u00f6ht und innere Defekte wie Hohlr\u00e4ume oder Risse verursacht. <\/li>\n
  • Die Oberfl\u00e4che kann gegen\u00fcber dem Kern \u00fcberhitzt sein, was zu Lochfra\u00df, Oxidation oder Korngrenzenver\u00e4nderungen f\u00fchrt. <\/li>\n
  • Ungleiche Temperaturen f\u00fchren zu ungleichm\u00e4\u00dfiger Extrusionsgeschwindigkeit, Wanddickenschwankungen und Ma\u00dfungenauigkeiten. <\/li>\n
  • Es kann zu \u201ckalten Zonen\u201d im extrudierten Profil kommen, die die mechanischen Eigenschaften und das Finish beeintr\u00e4chtigen.<\/li>\n<\/ul>\n

    Wie man eine gleichm\u00e4\u00dfige Erw\u00e4rmung erreicht<\/h3>\n
      \n
    • Verwenden Sie einen Ofen mit guter Zirkulation und gleichm\u00e4\u00dfigen Temperaturzonen. <\/li>\n
    • Stellen Sie sicher, dass die Kn\u00fcppel so angeordnet sind, dass die W\u00e4rme gleichm\u00e4\u00dfig flie\u00dft (nicht zu eng gestapelt). <\/li>\n
    • Sorgen Sie f\u00fcr eine ausreichende Einwirkzeit bei der Zieltemperatur, damit die W\u00e4rme durchdringen kann. <\/li>\n
    • Minimieren Sie die Zeit zwischen Ofen und Presse, um ein Ausk\u00fchlen, insbesondere an den Enden oder Kanten, zu vermeiden. <\/li>\n
    • \u00dcberwachen Sie die Temperatur an verschiedenen Kn\u00fcppelpunkten, um die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit zu \u00fcberpr\u00fcfen.<\/li>\n<\/ul>\n

      Meine Erfahrung<\/h3>\n

      Bei einem Projekt stellten wir fest, dass das vordere Ende eines langen Kn\u00fcppels 20 \u00b0C k\u00e4lter war als das hintere Ende, weil es l\u00e4nger im Lader gelegen hatte. Das aus diesem Kn\u00fcppel stranggepresste Profil wies feine Oberfl\u00e4chenlinien und eine geringere Streckgrenze auf. Nach dem Hinzuf\u00fcgen einer Abdeckung und der Verk\u00fcrzung der Transferzeit konnten wir die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit und Qualit\u00e4t wiederherstellen.<\/p>\n

      <\/svg> Temperaturgradienten im Inneren eines Kn\u00fcppels k\u00f6nnen zu Fehlern beim Strangpressen f\u00fchren.<\/b>Wahr<\/span><\/p>

      Untersuchungen zeigen, dass radiale und longitudinale Temperaturunterschiede das Extrusionsergebnis beeinflussen.<\/p><\/div>
      \n

      <\/svg> F\u00fcr die Extrusionsqualit\u00e4t ist nur die Oberfl\u00e4chentemperatur von Bedeutung, die Kerntemperatur spielt keine Rolle.<\/b>Falsch<\/span><\/p>

      Die Kerntemperatur wirkt sich auf die Flie\u00dfspannung, innere Defekte und die endg\u00fcltigen Materialeigenschaften aus und ist daher von Bedeutung.<\/p><\/div> <\/p>\n

      Wie l\u00e4sst sich die Kn\u00fcppeltemperatur genau \u00fcberwachen?<\/h2>\n

      Sie denken vielleicht: \u201cIch verwende einfach ein Standardthermometer\u201d - aber bei der Extrusion steht mehr auf dem Spiel und die Messung ist schwieriger. <\/p>\n

      F\u00fcr die genaue \u00dcberwachung der Kn\u00fcppeltemperatur werden h\u00e4ufig ber\u00fchrungslose Pyrometer oder Mehrwellenl\u00e4ngen-Infrarotsensoren verwendet, da sich der Emissionsgrad von Aluminium \u00e4ndert und herk\u00f6mmliche Kontaktthermoelemente m\u00f6glicherweise keine Gradienten von der Oberfl\u00e4che zum Kern erfassen.<\/strong> <\/p>\n

      \"Aluminium-Strangpressplatte\"
      Aluminium-Strangpressplatte<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

      Bei der Einrichtung unseres \u00dcberwachungssystems habe ich einige Lektionen gelernt: Erstens ist Aluminium reflektierend und sein Oberfl\u00e4chenemissionsverm\u00f6gen (F\u00e4higkeit, Infrarotstrahlung abzugeben) \u00e4ndert sich je nach Oxidation, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und Temperatur. In einem Unternehmensblog wurde darauf hingewiesen, dass die Legierungselemente in Aluminium \u00fcber 500 \u00b0C (930 \u00b0F) wandern und das Emissionsverhalten der Oberfl\u00e4che ver\u00e4ndern.<\/p>\n

      Wenn Sie sich also auf ein IR-Thermometer mit einer einzigen Wellenl\u00e4nge verlassen, ohne den Emissionsgrad zu kalibrieren, erhalten Sie m\u00f6glicherweise ungenaue Messwerte. Mehrwellenl\u00e4ngen- oder Verh\u00e4ltnispyrometer sind besser geeignet.<\/p>\n

      Methoden der \u00dcberwachung<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Methode<\/th>\nBeschreibung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      IR-Pyrometer<\/td>\nMisst die Oberfl\u00e4chentemperatur ohne Ber\u00fchrung. Schnell, nicht-invasiv.<\/td>\n<\/tr>\n
      Thermoelement<\/td>\nKontaktsensor, genau, aber invasiv. Risiko der Oberfl\u00e4chenbesch\u00e4digung.<\/td>\n<\/tr>\n
      W\u00e4rmebildkamera<\/td>\nLiefert eine Temperaturkarte der Oberfl\u00e4che. Wird eher in Forschung und Entwicklung oder bei der Fehlersuche verwendet.<\/td>\n<\/tr>\n
      Einweichzeit-Modell<\/td>\nVerwenden Sie W\u00e4rme\u00fcbertragungszeitmodelle, um auf eine einheitliche Innentemperatur zu schlie\u00dfen.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Meine Tipps zur Umsetzung<\/h3>\n
        \n
      • Kn\u00fcppel nach dem Verlassen des Ofens mit Zeitstempel markieren. <\/li>\n
      • Verwenden Sie w\u00f6chentlich geeichte Verh\u00e4ltnispyrometer. <\/li>\n
      • Verwerfen Sie Kn\u00fcppel, die vor dem Pressen um mehr als 10 \u00b0C unter den Sollwert fallen. <\/li>\n
      • Messen Sie immer kurz vor dem Lader, nicht fr\u00fcher. <\/li>\n<\/ul>\n

        <\/svg> Ber\u00fchrungslose IR-Pyrometer werden \u00fcblicherweise zur \u00dcberwachung der Kn\u00fcppeltemperatur beim Strangpressen eingesetzt.<\/b>Wahr<\/span><\/p>

        Industriequellen empfehlen IR-Pyrometer insbesondere f\u00fcr Aluminiumkn\u00fcppel aufgrund von Emissionsgrad\u00e4nderungen und hei\u00dfen Oberfl\u00e4chen.<\/p><\/div>
        \n

        <\/svg> Eine einzige Oberfl\u00e4chentemperaturmessung garantiert, dass der gesamte Kn\u00fcppel eine einheitliche Temperatur aufweist.<\/b>Falsch<\/span><\/p>

        Das Ablesen der Oberfl\u00e4che garantiert nicht die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit des Kerns oder der Enden; es k\u00f6nnen noch interne Gradienten vorhanden sein.<\/p><\/div> <\/p>\n

        Kann \u00dcberhitzung die Qualit\u00e4t von Kn\u00fcppeln beeintr\u00e4chtigen?<\/h2>\n

        Das Erhitzen \u00fcber das Ziel hinaus scheint \u201csicherer\u201d zu sein, aber in Wirklichkeit birgt es eine Reihe anderer Risiken - das \u00dcberkochen des Kn\u00fcppels ist wie der Versuch, einen Kuchen zu lange zu backen. <\/p>\n

        Ja - \u00dcberhitzung von Aluminiumkn\u00fcppeln (z. B. \u00fcber ~500 \u00b0C \/ 930 \u00b0F f\u00fcr zu lange Zeit) kann zu Migration von Legierungselementen, Oberfl\u00e4chenver\u00e4nderungen, erh\u00f6hter Oxidation und verminderter Materialleistung im Strangpressprofil f\u00fchren.<\/strong> <\/p>\n

        \"Farbe
        Farbe eloxiert strukturelle Aluminium-Strangpressprofile f\u00fcr Fensterrahmen stranggepresste Aluminiumlegierungen 6063<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

        Ich habe einen Fall erlebt, bei dem eine Charge von Kn\u00fcppeln zu lange in einem Ofen lag, der auf das obere Ende des Bereichs eingestellt war. Sie sahen an der Oberfl\u00e4che \u201cgl\u00fchend\u201d aus und schienen in Ordnung zu sein, aber die Strangpresse musste viel h\u00e4rter dr\u00fccken, und die fertigen Teile wiesen eine geringere Zugfestigkeit auf. Warum? Weil die Legierungselemente zu wandern begonnen hatten und sich das Mikrogef\u00fcge ver\u00e4ndert hatte.<\/p>\n

        Besondere Risiken der \u00dcberhitzung<\/h3>\n
          \n
        • Migration von Legierungselementen<\/strong>: Kann eine schwache Oberfl\u00e4che und ungleichm\u00e4\u00dfige mechanische Eigenschaften verursachen. <\/li>\n
        • Oxidation<\/strong>: F\u00fchrt zu Gr\u00fcbchenbildung und schlechter Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. <\/li>\n
        • Vergr\u00f6berung des Korns<\/strong>: Gr\u00f6\u00dfere K\u00f6rner verringern die mechanische Festigkeit. <\/li>\n
        • Ungleichm\u00e4\u00dfige K\u00fchlung<\/strong>: Hei\u00dfe Kn\u00fcppel k\u00f6nnen in Teilen mehr W\u00e4rme verlieren, wodurch neue W\u00e4rmegradienten entstehen. <\/li>\n
        • Verschlei\u00df der Matrize<\/strong>: Zu hei\u00dfe Kn\u00fcppel verk\u00fcrzen die Lebensdauer der Matrize.<\/li>\n<\/ul>\n

          Meine Empfehlung<\/h3>\n

          Ich lasse die Oberfl\u00e4chentemperaturen der Kn\u00fcppel nie \u00fcber 520 \u00b0C steigen. Ich \u00fcberwache die Ofenzeit genau. Alles, was zu lange \u00fcber diesem Wert liegt, muss vor der Verwendung mechanisch gepr\u00fcft werden.<\/p>\n

          <\/svg> Wird ein Kn\u00fcppel zu lange \u00fcber die Zieltemperatur erhitzt, k\u00f6nnen sich die Legierungseigenschaften verschlechtern.<\/b>Wahr<\/span><\/p>

          Quellen weisen darauf hin, dass oberhalb von 500 \u00b0C Legierungselemente migrieren und Oberfl\u00e4chenver\u00e4nderungen auftreten, die die Eigenschaften verschlechtern.<\/p><\/div>
          \n

          <\/svg> Sobald ein Kn\u00fcppel \u00fcberhitzt ist, hat dies keinen Einfluss auf den Extrusionsprozess oder die Qualit\u00e4t des Endprodukts.<\/b>Falsch<\/span><\/p>

          \u00dcberhitzte Kn\u00fcppel k\u00f6nnen zu vermehrten Defekten, schw\u00e4cheren mechanischen Eigenschaften und Problemen mit der Oberfl\u00e4cheng\u00fcte f\u00fchren.<\/p><\/div> <\/p>\n

          Schlussfolgerung<\/h2>\n

          Zusammenfassend stelle ich sicher, dass unsere Aluminium-Kn\u00fcppel etwa 400-500 \u00b0C (750-930 \u00b0F)<\/strong> f\u00fcr eine optimale Extrusion. Ich sorge f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Temperatur, damit der gesamte Kn\u00fcppel fertig ist, verwende gute \u00dcberwachungsinstrumente, um dies zu \u00fcberpr\u00fcfen, und vermeide eine \u00dcberhitzung \u00fcber ~500 \u00b0C \u00fcber l\u00e4ngere Zeitr\u00e4ume. Dies tr\u00e4gt dazu bei, dass die Extrusion reibungslos abl\u00e4uft, die Profile von hoher Qualit\u00e4t sind und weniger Kopfschmerzen bereiten.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          Aluminum Extrusion Ultra-small Material Aluminum Frame Profile Have you ever wondered what temperature you need to heat aluminum billets so that the extrusion process works smoothly? Too low, and it\u2019s hard to shape. Too high, and you risk damage. Aluminum billets are typically pre\u2011heated to about 400\u2011500\u202f\u00b0C (750\u2011930\u202f\u00b0F) before extrusion to ensure they are malleable, […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":6235,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_seopress_analysis_target_kw":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-26296","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-custom-mold"],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26296","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26296"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26296\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6235"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26296"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26296"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26296"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}