{"id":26754,"date":"2025-12-04T11:48:47","date_gmt":"2025-12-04T03:48:47","guid":{"rendered":"https:\/\/sinoextrud.com\/?p=26754"},"modified":"2025-12-04T11:48:47","modified_gmt":"2025-12-04T03:48:47","slug":"begraensninger-i-bojningsradius-for-ekstruderet-aluminium","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/aluminum-extrusion-bending-radius-limitations\/","title":{"rendered":"Begr\u00e6nsninger for b\u00f8jningsradius ved ekstrudering af aluminium?"},"content":{"rendered":"

\"Ekstrudering
Ekstrudering af aluminium H\u00e5rd anodisering af aluminiumsprofiler<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Aluminiumsprofiler skal ofte bues eller b\u00f8jes for at passe til specifikke designs. En forkert b\u00f8jningsradius kan medf\u00f8re udtynding af v\u00e6ggen eller revner. <\/p>\n

Forst\u00e5else af b\u00f8jningsradiusgr\u00e6nser hj\u00e6lper med at fremstille buede ekstruderinger, der forbliver st\u00e6rke og opfylder designkravene.<\/strong><\/p>\n

God b\u00f8jning starter med korrekt radius, v\u00e6gtykkelse, legering og proces. Nedenfor forklarer jeg sikre b\u00f8jningsmetoder, hvordan legering og tykkelse har betydning, om buede profiler kan b\u00e6re belastning, og hvorn\u00e5r varmeassisteret b\u00f8jning er en bedre l\u00f8sning.<\/p>\n

Hvad er den mindste b\u00f8jningsradius for ekstruderinger?<\/h2>\n

At b\u00f8je en lige ekstrudering for kraftigt resulterer ofte i revner eller alvorlig deformation. Denne risiko bekymrer producenter og kunder. <\/p>\n

Den mindste b\u00f8jningsradius afh\u00e6nger af v\u00e6gtykkelse, profilform og legering. En almindelig tommelfingerregel er 5-10 gange v\u00e6gtykkelsen for enkle b\u00f8jninger; strammere b\u00f8jninger kr\u00e6ver normalt specielle teknikker.<\/strong><\/p>\n

\"Sk\u00e6ring
Sk\u00e6ring af aluminiumsekstrudering<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

N\u00e5r ekstruderet aluminium b\u00f8jes uden opvarmning eller specialv\u00e6rkt\u00f8j, opst\u00e5r der alvorlige skader, hvis b\u00f8jningen er for kraftig. En sikker retningslinje er at holde b\u00f8jningsradius proportional med v\u00e6gtykkelsen. Hvis v\u00e6gtykkelsen f.eks. er 3 mm, kan den mindste b\u00f8jningsradius v\u00e6re 15-30 mm. Dette interval hj\u00e6lper med at undg\u00e5 revner. Hvis du fors\u00f8ger at b\u00f8je med en radius, der er mindre end 5\u00d7 tykkelsen, kan v\u00e6ggen kr\u00f8lles eller splittes p\u00e5 indersiden og str\u00e6kke sig eller blive oval p\u00e5 ydersiden. Gr\u00e6nsen varierer afh\u00e6ngigt af tv\u00e6rsnitets form. Faste rektangul\u00e6re sektioner t\u00e5ler b\u00f8jninger bedre end hule r\u00f8r. Hule profiler forvr\u00e6nges eller kollapser ofte, hvis de b\u00f8jes for kraftigt. For komplekse sektioner med ribber eller flere v\u00e6gge koncentreres forvr\u00e6ngningerne i hj\u00f8rnerne og de indre ribber. Disse omr\u00e5der kr\u00e6ver en bl\u00f8dere krumning. Mange v\u00e6rksteder har en tabel over \u201csikre b\u00f8jningsradier\u201d for hver profilfamilie. Den bliver en del af designtegningerne. Nogle ekstruderinger har indvendige kanaler. B\u00f8jning af s\u00e5danne profiler med en stram radius kan kollapse kanaler eller indsn\u00e6vre \u00e5bninger. Derefter fungerer delen ikke l\u00e6ngere. Det er derfor rimeligt at anvende en standard p\u00e5 5-10\u00d7 tykkelse for enkle former. For kritiske profiler eller ukendt legeringstemperering er det sikrere at anmode om ub\u00f8jede ekstruderinger og udf\u00f8re bearbejdning eller svejsning efter b\u00f8jningen. <\/p>\n

Ud over tykkelsen har legeringens tilstand (T-h\u00e6rdet eller O-h\u00e6rdet) og h\u00e6rdningsstabilitet indflydelse p\u00e5 b\u00f8jbarheden. Selv med den korrekte radius kan h\u00e6rdet aluminium revne. For bl\u00f8d h\u00e6rdning er den tilladte b\u00f8jning mere gener\u00f8s, men styrken efter b\u00f8jningen er lavere. Designere og fabrikanter skal tilpasse b\u00f8jningsradius til den endelige anvendelse. <\/p>\n

<\/svg> En sikker minimumsb\u00f8jningsradius for en 3 mm tyk enkel ekstrudering er ofte ca. 15 mm.<\/b>Sandt<\/span><\/p>

Med 5 gange v\u00e6gtykkelsen som retningslinje giver en 3 mm tyk v\u00e6g en radius p\u00e5 mindst ca. 15 mm for at undg\u00e5 revner i enkle b\u00f8jninger.<\/p><\/div>
\n

<\/svg> Du kan trygt b\u00f8je enhver ekstrudering til det dobbelte af dens v\u00e6gtykkelse uden s\u00e6rlig behandling.<\/b>Falsk<\/span><\/p>

B\u00f8jning til en meget lille radius, f.eks. 2 gange tykkelsen, vil sandsynligvis medf\u00f8re sammenbrud eller revnedannelse i v\u00e6ggen, medmindre der anvendes s\u00e6rlige teknikker.<\/p><\/div> <\/p>\n

Hvordan p\u00e5virker v\u00e6gtykkelse og legering b\u00f8jning?<\/h2>\n

At b\u00f8je en aluminiumsprofil fungerer p\u00e5 samme m\u00e5de som at b\u00f8je en metalstang \u2014 jo tyndere v\u00e6ggen er og jo bl\u00f8dere legeringen er, jo lettere er det at b\u00f8je den. Men hvert valg medf\u00f8rer kompromiser. <\/p>\n

Tykkere v\u00e6gge modst\u00e5r deformation under b\u00f8jning, men kr\u00e6ver st\u00f8rre b\u00f8jningsradius. Bl\u00f8dere legeringer b\u00f8jes lettere med mindre risiko for revner; h\u00e5rdere legeringer kan revne ved samme b\u00f8jningsradius.<\/strong><\/p>\n

\"Ekstruderingsprofiler
Ekstruderingsprofiler af aluminium p\u00e5 lager<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

N\u00e5r v\u00e6ggen er tyk, ud\u00f8ver b\u00f8jning st\u00f8rre belastning p\u00e5 indre og ydre overflader. Den indre overflade komprimeres, mens den ydre overflade str\u00e6kkes. Tyndere v\u00e6gge b\u00f8jer mere ensartet. Det betyder, at et hulr\u00f8r med tynde v\u00e6gge ofte b\u00f8jer mere j\u00e6vnt end et r\u00f8r med tykke v\u00e6gge og samme ydre diameter. Men tynde v\u00e6gge betyder lavere b\u00e6reevne. Ved belastninger giver tykkere v\u00e6gge bedre styrke efter b\u00f8jning. Men tykke v\u00e6gge betyder, at du skal tillade en st\u00f8rre b\u00f8jningsradius. Designere skal afveje behovet for krumning og strukturel styrke. Legeringen har ogs\u00e5 betydning. For eksempel er 6063-T5- eller T6-legeringer almindelige til arkitektoniske ekstruderinger. 6063 er bl\u00f8dere og mere b\u00f8jelig end 6082 eller 6061. Det forbedrer b\u00f8jningsresultatet. Men efter b\u00f8jning er dens styrke lavere end st\u00e6rkere legeringer. H\u00e5rdere legeringer som 6061-T6 holder styrken bedre under belastning, men modst\u00e5r b\u00f8jning. De revner lettere ved samme b\u00f8jningsradius. H\u00e6rdning p\u00e5virker duktiliteten. Bl\u00f8dere h\u00e6rdninger (T5, T6 efter h\u00e6rdning) er mindre duktile. O-h\u00e6rdning (gl\u00f8det) giver st\u00f8rre duktilitet, men lavere slutstyrke. Til b\u00f8jning udf\u00f8res ekstrudering undertiden i O-h\u00e6rdning, b\u00f8jes og derefter genvarmebehandles. Men det \u00f8ger omkostningerne. V\u00e6gtykkelse og profilform er ogs\u00e5 vigtige. Tyndv\u00e6ggede hule profiler har tendens til at blive ovale ved b\u00f8jning, hvis de ikke underst\u00f8ttes indvendigt. Faste profiler kan bevare formen, men kr\u00e6ver en stor radius. Hvis profilen har flere hulrum eller indvendige ribber, kan b\u00f8jning forvride de indvendige ribber eller f\u00e5 v\u00e6ggene til at kollapse. Nogle producenter bruger dorne eller indvendige st\u00f8ttest\u00e6nger til at holde formen inde i hule profiler under b\u00f8jning. Det reducerer v\u00e6gtyndingen og bevarer tv\u00e6rsnittet. Men det hj\u00e6lper kun, hvis legeringen og v\u00e6gtykkelsen underst\u00f8tter det. Ogs\u00e5 b\u00f8jningsretningen i forhold til ekstruderingskornet har betydning. Ekstruderede aluminiumsprofiler har ofte kornretningen langs l\u00e6ngden. B\u00f8jning p\u00e5 tv\u00e6rs af kornet reducerer duktiliteten og \u00f8ger risikoen for revnedannelse. Bl\u00f8dere legeringer h\u00e5ndterer kornet bedre. H\u00e5rde legeringer kan revne langs kornet. Sammenfattende er det v\u00e6gtykkelsen, legeringstypen, h\u00e6rdningen og profilformen, der tilsammen afg\u00f8r, hvor t\u00e6t en b\u00f8jning kan v\u00e6re. En standard tommelfingerregel er en hj\u00e6lp. Men for tunge dele eller komplekse former skal b\u00f8jningen testes med pr\u00f8veb\u00f8jninger, inden den g\u00e5r i fuld produktion. <\/p>\n

<\/svg> En hul ekstrudering med tynde v\u00e6gge er lettere at b\u00f8je end en tyk, massiv ekstrudering med samme ydre st\u00f8rrelse.<\/b>Sandt<\/span><\/p>

Tyndv\u00e6ggede hule profiler b\u00f8jer lettere og kr\u00e6ver mindre kraft for at opn\u00e5 samme krumning end massive tykke profiler.<\/p><\/div>
\n

<\/svg> H\u00e5rde legeringer som 6061\u2011T6 b\u00f8jer lige s\u00e5 let som bl\u00f8dere legeringer som 6063, n\u00e5r v\u00e6gtykkelsen er den samme.<\/b>Falsk<\/span><\/p>

H\u00e5rdere legeringer modst\u00e5r deformation og har st\u00f8rre tendens til at revne under b\u00f8jning sammenlignet med bl\u00f8dere legeringer under samme b\u00f8jningsforhold.<\/p><\/div> <\/p>\n

Kan buede ekstruderinger opfylde belastningskravene?<\/h2>\n

Nogle designs kr\u00e6ver buede aluminiumsdele, der stadig kan b\u00e6re belastninger. Det rejser tvivl: sv\u00e6kker b\u00f8jning styrken? <\/p>\n

Buede ekstruderinger kan opfylde belastningskravene, hvis b\u00f8jningen udf\u00f8res korrekt, og designet tager h\u00f8jde for reduceret styrke, \u00f8get belastning og mulig deformation under belastning.<\/strong><\/p>\n

\"Aluminiumsekstrudering
Aluminiumsekstrudering 6101B Ledende skinne Aluminiumsprofil<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

B\u00f8jning af en bj\u00e6lke \u00e6ndrer dens modstandsdygtighed over for belastning. I en lige bj\u00e6lke under belastning fordeles belastningen j\u00e6vnt. I en buet bj\u00e6lke komprimeres den indre kurve, og den ydre kurve b\u00f8jes i tr\u00e6k. Det \u00f8ger belastningskoncentrationen. Designere skal tage h\u00f8jde for dette. Buede ekstruderinger, der bruges i gel\u00e6ndere, rammer, autov\u00e6rn og m\u00f8bler, b\u00e6rer ofte belastning. Deres tv\u00e6rsnit skal kunne h\u00e5ndtere b\u00f8jningsmoment plus belastning fra den buede form. For eksempel bliver et rektangul\u00e6rt profil, der er b\u00f8jet i en radius, mindre stift i b\u00f8jning vinkelret p\u00e5 kurven. Det reducerer belastningskapaciteten sammenlignet med et lige profil. Styrkereduktionen afh\u00e6nger af b\u00f8jningsvinklen, radius, \u00e6ndringen i sektionsmodulet efter b\u00f8jning og den oprindelige legeringsstyrke. Som fabrikant er det en hj\u00e6lp at teste pr\u00f8veemner under forventet belastning. Det afsl\u00f8rer, hvor meget styrken falder. Nogle gange falder styrken efter b\u00f8jning med 10-25 procent. For at kompensere for dette tilf\u00f8jer designere en sikkerhedsmargen ved at bruge tykkere v\u00e6gge, st\u00e6rkere legeringer eller reducere den tilladte belastning. De designer ogs\u00e5 forst\u00e6rkninger. For strukturelle elementer kan buede dele have brug for forst\u00e6rkninger eller ekstra ribber. Til m\u00f8bler eller let belastning er enkle b\u00f8jninger fine. En anden faktor er restsp\u00e6nding fra b\u00f8jning. Aluminiumsb\u00f8jninger bevarer indbygget sp\u00e6nding. Under belastning \u00f8ger denne sp\u00e6nding den operationelle sp\u00e6nding og kan for\u00e5rsage tidligere udmattelse. Is\u00e6r hvis belastningen er cyklisk. Bel\u00e6gninger og overfladebehandling gendanner ikke tabt styrke. Hvis buede ekstruderinger skal svejses, er det en fordel at b\u00f8je dem f\u00f8r svejsning. Men svejsning tilf\u00f8jer en varmep\u00e5virket zone \u2013 risiko for forvr\u00e6ngning, hvor varmen bl\u00f8dg\u00f8r metallet. Derfor kan det v\u00e6re n\u00f8dvendigt at rette emnet ud efter svejsning. For belastningsb\u00e6rende buede dele er inspektion og kvalitetskontrol efter b\u00f8jning afg\u00f8rende. M\u00e5l v\u00e6gtykkelsen p\u00e5 tv\u00e6rs af b\u00f8jningen, kontroller for revner eller udtynding, test under belastning og inspicer efter cyklusser. Med en god legering, korrekt h\u00e6rdning, korrekt b\u00f8jningsradius og kvalitetskontrol kan buede ekstruderinger opfylde eller n\u00e6rme sig belastningsydelsen for lige ekstruderinger. Men antagelser skal kontrolleres. <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Designfaktor<\/th>\nIndvirkning p\u00e5 belastningskapacitet efter b\u00f8jning<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
B\u00f8jningsradius og vinkel<\/td>\nMindre radius og skarpere vinkel \u00f8ger belastningen og reducerer kapaciteten<\/td>\n<\/tr>\n
V\u00e6gtykkelse<\/td>\nTykkere v\u00e6gge bevarer mere styrke efter b\u00f8jning<\/td>\n<\/tr>\n
Legering og h\u00e6rdning<\/td>\nSt\u00e6rkere legering kan b\u00e6re mere v\u00e6gt, men kan revne ved kraftige b\u00f8jninger.<\/td>\n<\/tr>\n
Formens kompleksitet<\/td>\nEnkle sektioner fungerer bedre end komplekse former<\/td>\n<\/tr>\n
Restsp\u00e6nding og tr\u00e6thed<\/td>\nKan reducere udmattelseslevetiden under cyklisk belastning<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/svg> Buede aluminiumsprofiler har altid en lavere b\u00e6reevne end lige profiler med samme tv\u00e6rsnit.<\/b>Sandt<\/span><\/p>

B\u00f8jning medf\u00f8rer sp\u00e6ndingskoncentration og potentiel udtynding, hvilket reducerer b\u00e6reevnen i forhold til lige sektioner.<\/p><\/div>
\n

<\/svg> En velb\u00f8jet ekstrudering med korrekt radius og legering kan i alle tilf\u00e6lde matche belastningsydelsen for lige ekstruderinger.<\/b>Falsk<\/span><\/p>

Selv ved ideel b\u00f8jning medf\u00f8rer krumning \u00e6ndringer i sp\u00e6ndingsfordelingen og mulig sv\u00e6kkelse under belastning, s\u00e5 belastningskapaciteten er normalt lavere eller kr\u00e6ver designkompensationer.<\/p><\/div> <\/p>\n

Er varmeassisterede b\u00f8jninger mere p\u00e5lidelige?<\/h2>\n

Koldb\u00f8jning er almindeligt, men det begr\u00e6nser ofte, hvor skarpt et hj\u00f8rne kan v\u00e6re uden at revne. Varme kan hj\u00e6lpe \u2014 men medf\u00f8rer sine egne ulemper. <\/p>\n

Varmeassisteret b\u00f8jning, s\u00e5som induktionsb\u00f8jning eller kontrolleret opvarmning, kan give mindre radier med mindre risiko for revner, men kr\u00e6ver omhyggelig legeringskontrol og efterbehandling for at bevare styrken.<\/strong><\/p>\n

\"Fremstilling
Fremstilling af ekstruderet aluminium<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Varme bl\u00f8dg\u00f8r aluminium og forbedrer midlertidigt dets duktilitet. Det reducerer sp\u00e6ndingen under b\u00f8jningen og muligg\u00f8r mere markante kurver eller komplekse former. For eksempel er ekstruderede profiler, der opvarmes til moderat temperatur (t\u00e6t p\u00e5 udgl\u00f8dningspunktet), lettere at b\u00f8je. Varmeassisterede b\u00f8jninger er almindelige i gel\u00e6ndere, arkitektoniske elementer eller strukturelle buer. Med korrekt varme- og b\u00f8jningskontrol kr\u00f8ller den indre v\u00e6g ikke, og den ydre v\u00e6g revner ikke. Induktionsvarmere eller ovne opvarmer kun b\u00f8jningszonen. Derefter former b\u00f8jningsv\u00e6rkt\u00f8jet profilen gradvist. Efter b\u00f8jning kan nogle legeringer (f.eks. 6063, 6061) miste h\u00e6rdningen, hvis temperaturen er for h\u00f8j. Det reducerer styrken. Derfor skal ekstruderinger ofte genh\u00e6rdes eller aldersh\u00e6rdes efter b\u00f8jning. Det \u00f8ger omkostningerne og tager tid. Nogle producenter sender b\u00f8jede ekstruderinger tilbage til ekstruderingslinjen til genopvarmning eller udf\u00f8rer \u00e6ldning i ovne. En anden metode er at bruge legeringer i bl\u00f8dere h\u00e6rdning (O eller T4) f\u00f8r b\u00f8jning og derefter aldersh\u00e6rde efter b\u00f8jning. Dette bevarer styrken. Varmest\u00f8ttet b\u00f8jning har dog risici. Uj\u00e6vn opvarmning f\u00f8rer til uensartet h\u00e6rdnings\u00e6ndring. Der kan dannes svejsezoner eller varmep\u00e5virkede zoner. Det \u00e6ndrer de mekaniske egenskaber p\u00e5 uforudsigelig vis. For hule profiler kan varmen forvride eller kollapse tv\u00e6rsnittet, hvis det ikke underst\u00f8ttes. Ogs\u00e5 bel\u00e6gninger eller overfladebehandling kan blive beskadiget af varmen. Pulverlakering eller anodisering, der p\u00e5f\u00f8res f\u00f8r b\u00f8jning, kan revne. Derfor foreg\u00e5r de fleste varmeassisterede b\u00f8jninger p\u00e5 ubehandlede ekstruderinger. Efter b\u00f8jning og h\u00e6rdning foretages overfladebehandling. Det tilf\u00f8jer trin, men sikrer bel\u00e6gningens integritet. For kritiske strukturelle eller arkitektoniske komponenter tilbyder varmeassisteret b\u00f8jning den bedste balance mellem form og styrke. For enkle dekorative eller lavbelastede dele er koldb\u00f8jning ofte tilstr\u00e6kkeligt. Korrekt proceskontrol, opvarmning, b\u00f8jningsv\u00e6rkt\u00f8jer, efterbehandling og kvalitetskontrol er alle vigtige elementer. Uden dem kan varmeb\u00f8jning medf\u00f8re svagheder eller defekter. <\/p>\n

<\/svg> Varmeb\u00f8jning muligg\u00f8r mindre radier uden revnedannelse sammenlignet med koldb\u00f8jning.<\/b>Sandt<\/span><\/p>

Opvarmning \u00f8ger duktiliteten, s\u00e5 metallet b\u00f8jer lettere, og indre og ydre v\u00e6gge undg\u00e5r revnedannelse under st\u00f8rre krumning.<\/p><\/div>
\n

<\/svg> Varmeb\u00f8jning bevarer altid den oprindelige mekaniske styrke af aluminiumslegeringen.<\/b>Falsk<\/span><\/p>

Varmeb\u00f8jning kan \u00e6ndre h\u00e5rdheden og reducere styrken, hvis genh\u00e6rdning eller varmebehandling efter b\u00f8jning ikke udf\u00f8res korrekt.<\/p><\/div> <\/p>\n

Konklusion<\/h2>\n

Buede aluminiumsprofiler kan anvendes, n\u00e5r b\u00f8jningsradius, legering, v\u00e6gtykkelse og proces matcher designkravene. Varmb\u00f8jning udvider mulighederne, men kr\u00e6ver streng kvalitetskontrol. Med omhu kan b\u00f8jede profiler fungere p\u00e5lideligt under belastnings- og formkrav.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Aluminum Extrusion Hard Anodizing Aluminum Profiles Aluminum extrusions often need curves or bends to fit specific designs. A wrong bend radius can cause wall thinning or cracks. Understanding bending radius limits helps produce curved extrusions that stay strong and meet design needs. Good bending starts with correct radius, wall thickness, alloy, and process. Below I […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":5609,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-26754","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-custom-mold"],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26754","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26754"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26754\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5609"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26754"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26754"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26754"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}