{"id":26712,"date":"2025-12-03T15:12:33","date_gmt":"2025-12-03T07:12:33","guid":{"rendered":"https:\/\/sinoextrud.com\/?p=26712"},"modified":"2025-12-03T15:12:33","modified_gmt":"2025-12-03T07:12:33","slug":"muligheder-for-ekstrudering-af-aluminium-til-varmevekslere","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/aluminum-extrusion-options-for-heat-exchangers\/","title":{"rendered":"Aluminiumsekstruderingsmuligheder til varmevekslere?"},"content":{"rendered":"

\"Industrien
Industrien for ekstrudering af aluminium<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

N\u00e5r ingeni\u00f8rer v\u00e6lger dele til varmevekslere, begynder de ofte med det forkerte metal. De er bange for, at varmestr\u00f8mmen eller str\u00f8mningskanalerne svigter. Heldigvis kan ekstrudering af aluminium l\u00f8se mange af disse bekymringer hurtigt og effektivt.<\/p>\n

Ekstruderet aluminium giver konfigurerbare tv\u00e6rsnit, ensartet materialekvalitet og indbyggede kanaler - ideelt til varmevekslerdesigns, der har brug for p\u00e5lideligt termisk flow og strukturel integritet.<\/strong><\/p>\n

Lad os unders\u00f8ge, hvilke ekstruderingsprofiler der er vigtige, hvordan ekstrudering hj\u00e6lper med varmeoverf\u00f8rsel, hvorn\u00e5r multikanalformer er gode, og hvordan overfladefinish kan \u00f8ge ydeevnen. <\/p>\n

Hvilke profiler bruges mest i varmevekslere?<\/h2>\n

N\u00e5r designere planl\u00e6gger varmevekslere, har de brug for former, der lader k\u00f8lemidlet flyde godt eller maksimerer overfladearealet. Valg af forkert profil f\u00f8rer til d\u00e5rlig k\u00f8ling eller h\u00f8je omkostninger. <\/p>\n

Ekstruderingsprofiler med flere finner, hule r\u00f8r eller flade plader dominerer, fordi de muligg\u00f8r en effektiv v\u00e6skestr\u00f8m og en god varmevekslingsgeometri.<\/strong><\/p>\n

\"Ekstruderingsprofiler
Ekstruderingsprofiler af aluminium Produkter<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Almindelige profiler til varmevekslere<\/h3>\n

De mest anvendte ekstruderingsprofiler i varmevekslere falder i nogle f\u00e5 hovedtyper:<\/p>\n

    \n
  • Lamelplader<\/strong>: Plader med mange tynde finner eller riller for at \u00f8ge overfladearealet, der uds\u00e6ttes for v\u00e6ske eller luft. <\/li>\n
  • Hule r\u00f8r \/ bundter med flere r\u00f8r<\/strong>: Cirkul\u00e6re eller ovale r\u00f8r, der f\u00f8rer k\u00f8lev\u00e6ske eller k\u00f8lemiddel. <\/li>\n
  • Blokprofiler med flere kanaler<\/strong>: Massive blokke med indvendige kanaler til v\u00e6skef\u00f8ring. <\/li>\n
  • Flade sandwiches<\/strong>: To plader med kanalspalter imellem, nogle gange samlet eller ekstruderet i \u00e9t stykke.<\/li>\n<\/ul>\n

    Her er en tabel, der opsummerer typiske profiltyper og deres typiske anvendelse:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Profiltype<\/th>\nBeskrivelse<\/th>\nTypisk brugssag<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Lamelplade<\/td>\nPlade med mange tynde finner eller riller<\/td>\nLuft-til-luft- eller luft-til-v\u00e6ske-vekslere<\/td>\n<\/tr>\n
    Bundt af hule r\u00f8r<\/td>\nFlere r\u00f8r, der k\u00f8rer parallelt<\/td>\nV\u00e6ske-til-v\u00e6ske- eller v\u00e6ske-til-luft-systemer<\/td>\n<\/tr>\n
    Blok med flere kanaler<\/td>\nMassiv blok med indvendige kanaler<\/td>\nKompakte varmevekslere<\/td>\n<\/tr>\n
    Sandwich med flad plade<\/td>\nPlader adskilt af mellemrum eller kanaler<\/td>\nRadiator-lignende vekslere, k\u00f8lere<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Lamelplader er almindelige i bilk\u00f8lere eller HVAC-kondensatorer. Hule r\u00f8r fungerer i systemer med flydende k\u00f8lemiddel som f.eks. industrielle k\u00f8lere. Blokke med flere kanaler bruges i kompakte varmevekslere, hvor pladsen er trang. Fladpladedesigns passer til k\u00f8le- eller vand-til-luft-enheder.<\/p>\n

    Profiler bruger ofte aluminiumslegeringer som 6063 eller 6061 p\u00e5 grund af deres balance mellem styrke, bearbejdelighed og korrosionsbestandighed. Ekstrudering giver producenterne mulighed for at producere lange serier med ensartet geometri. Denne ensartethed hj\u00e6lper, n\u00e5r man bygger mange identiske enheder. <\/p>\n

    <\/svg> Ekstruderingsprofiler med ribber er popul\u00e6re, fordi de maksimerer overfladearealet og dermed forbedrer varmeudvekslingseffektiviteten.<\/b>Sandt<\/span><\/p>

    Tynde finner \u00f8ger kontaktomr\u00e5det med v\u00e6ske eller luft, hvilket \u00f8ger varmeoverf\u00f8rslen pr. volumen.<\/p><\/div>
    \n

    <\/svg> Hule r\u00f8rbundter bruges sj\u00e6ldent i varmevekslere af aluminium<\/b>Falsk<\/span><\/p>

    Hule r\u00f8r er almindelige, fordi de giver et effektivt k\u00f8lemiddelflow og er nemme at ekstrudere konsekvent.<\/p><\/div><\/p>\n

    Hvordan forbedrer ekstrudering varmeledningsevnen?<\/h2>\n

    Nogle bekymrer sig om, at ekstrudering ikke g\u00f8r noget for termisk overf\u00f8rsel. De tror, at det kun er materialetypen, der betyder noget. Faktisk hj\u00e6lper ekstrudering mere, end de forventer. <\/p>\n

    Ekstrudering sikrer ensartet aluminiumsmikrostruktur og kontinuerlige metalbaner, som underst\u00f8tter effektiv ledning og ensartet varmestr\u00f8m - afg\u00f8rende for p\u00e5lidelig varmevekslerydelse.<\/strong><\/p>\n

    \"Ekstrudering
    Ekstrudering af aluminium Tagb\u00f8jleprofiler af aluminium<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

    Ensartet metalstruktur underst\u00f8tter varmestr\u00f8mmen<\/h3>\n

    N\u00e5r aluminium ekstruderes, flyder metallet under tryk og varme. Denne str\u00f8mning justerer kornene og reducerer hulrum eller indre defekter. Resultatet er, at varmeledningsevnen bliver ensartet langs profilen. Denne ensartethed hj\u00e6lper varmen med at bev\u00e6ge sig j\u00e6vnt langs v\u00e6gge, finner eller r\u00f8r. <\/p>\n

    D\u00e5rligt st\u00f8bte eller svejsede samlinger kan have uoverensstemmelser. De kan fange luft eller have varierende t\u00e6thed. Det kan bremse varmeoverf\u00f8rslen eller skabe hotspots. Ekstruderede profiler undg\u00e5r disse problemer. <\/p>\n

    Kontinuerlig metalbane til ledning<\/h3>\n

    I lamel- eller pladebaserede vekslere bev\u00e6ger varmen sig fra kernev\u00e6sken gennem v\u00e6ggen til lamellerne og derefter ud i den omgivende luft eller en anden v\u00e6ske. N\u00e5r metallet er kontinuerligt og ensartet, falder ledningstabet. Det forbedrer den samlede termiske ydeevne. <\/p>\n

    Lange l\u00e6ngder og konsekvente sektioner<\/h3>\n

    Ekstrudering muligg\u00f8r lange, kontinuerlige dele med identiske tv\u00e6rsnit. Det hj\u00e6lper med modul\u00e6rt varmevekslerdesign. Moduler stables eller stilles op med minimale mellemrum. Denne ensartethed g\u00f8r, at man undg\u00e5r kuldebroer eller uj\u00e6vnt flow. <\/p>\n

    Desuden bruger ekstruderet aluminium ofte legeringer med god ledningsevne (som 6063). Kombineret med den tilpassede kornstruktur giver det p\u00e5lidelig ledning. <\/p>\n

    Indvirkning p\u00e5 termisk ydeevne<\/h3>\n

    God ekstrudering hj\u00e6lper:<\/p>\n

      \n
    • J\u00e6vn varmefordeling langs finner eller r\u00f8r, s\u00e5 man undg\u00e5r hot spots. <\/li>\n
    • Effektiv overf\u00f8rsel mellem v\u00e6ske inde i r\u00f8rene og den omgivende v\u00e6ske udenfor. <\/li>\n
    • Skalerbarhed: lange, identiske enheder til store varmevekslere. <\/li>\n<\/ul>\n

      Ekstrudering g\u00f8r alts\u00e5 mere end at definere formen. Det sikrer, at metallet rent faktisk fungerer termisk.<\/p>\n

      <\/svg> Ekstruderede aluminiumsprofiler har en mere ensartet varmeledningsevne end d\u00e5rligt st\u00f8bte metaldele<\/b>Sandt<\/span><\/p>

      Justeret kornflow og minimale indre defekter fra ekstrudering underst\u00f8tter ensartet varmeledning p\u00e5 tv\u00e6rs af emnet.<\/p><\/div>
      \n

      <\/svg> Ekstrudering p\u00e5virker kun formen og ikke den termiske ydeevne af aluminium.<\/b>Falsk<\/span><\/p>

      Ekstrudering p\u00e5virker mikrostrukturen og kontinuiteten i metallet, som begge har indflydelse p\u00e5 ledningsevnen.<\/p><\/div><\/p>\n

      Er multikanal-ekstruderinger effektive til k\u00f8ling?<\/h2>\n

      Designere spekulerer nogle gange p\u00e5, om det er det v\u00e6rd at have mange sm\u00e5 kanaler i en ekstrudering. Bekymringen: Vil flowet v\u00e6re godt? Vil bearbejdning eller fremstilling v\u00e6re kompliceret? Virkeligheden: Ekstruderede produkter med flere kanaler fungerer meget godt, n\u00e5r de er designet rigtigt. <\/p>\n

      Ekstruderede profiler med flere kanaler giver kompakte, effektive v\u00e6skebaner, der maksimerer overfladekontakt og afk\u00f8ling pr. volumen - og ofte overg\u00e5r enklere design med et enkelt r\u00f8r i varmeoverf\u00f8rselst\u00e6thed.<\/strong><\/p>\n

      \"6063
      6063 T5 aluminiumsekstruderingsprofil til vinduer, d\u00f8re og gardinv\u00e6gge<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

      Hvorfor multikanal virker<\/h3>\n

      Ekstruderinger med flere kanaler samler mange parallelle v\u00e6skebaner i en enkelt del. Det giver et h\u00f8jt forhold mellem overfladeareal og volumen. Mere overfladeareal betyder flere steder til varmeudveksling. Flowet deles ogs\u00e5 p\u00e5 tv\u00e6rs af mange kanaler. Det reducerer v\u00e6skehastigheden pr. kanal, men \u00f8ger de samlede kontaktflader. <\/p>\n

      Afvejning af kanalst\u00f8rrelse, -antal og -flow<\/h3>\n

      Designere skal finde en balance mellem kanalbredde, v\u00e6gtykkelse og antal kanaler. Hvis kanalerne er for smalle, stiger flowmodstanden. Trykfaldet bliver h\u00f8jt. Det kr\u00e6ver st\u00e6rkere pumper. Hvis antallet af kanaler er lavt, falder overfladearealet. Hvis v\u00e6ggene mellem kanalerne er for tynde, lider den strukturelle styrke under tryk eller vibrationer. <\/p>\n

      Her er et eksempel p\u00e5 en designsammenligning:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
      Mulighed for design<\/th>\nAntal kanaler<\/th>\nV\u00e6ggens tykkelse<\/th>\nForventet k\u00f8leeffektivitet<\/th>\nFlow trykfald<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      F\u00e5 brede kanaler<\/td>\n2<\/td>\nTyk<\/td>\nModerat<\/td>\nLav<\/td>\n<\/tr>\n
      Mange smalle kanaler<\/td>\n20<\/td>\nTynd-moderat<\/td>\nH\u00f8j<\/td>\nModerat-h\u00f8j<\/td>\n<\/tr>\n
      Mellemstore kanaler<\/td>\n6<\/td>\nModerat<\/td>\nGod balance<\/td>\nModerat<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      N\u00e5r designere v\u00e6lger mange smalle kanaler, stiger afk\u00f8lingen pr. volumen. Det passer til kompakte radiatorer eller vekslere med begr\u00e6nset plads. N\u00e5r trykfald er et problem, giver f\u00e6rre kanaler med moderat st\u00f8rrelse balance. <\/p>\n

      Fordele ved fremstilling<\/h3>\n

      Fordi alle kanaler ekstruderes p\u00e5 \u00e9n gang, er der ikke behov for svejsning af r\u00f8r eller samling af separate dele. Det reducerer antallet af l\u00e6kager. Det s\u00e6nker ogs\u00e5 arbejdsl\u00f8n og omkostninger. Ekstruderingen sikrer perfekt tilpasning og ensartet v\u00e6gtykkelse. <\/p>\n

      Brugsscenarier fra den virkelige verden<\/h3>\n

      Ekstruderede kerner med flere kanaler bruges i bilk\u00f8ler, industrielle vand-til-luft-varmevekslere og k\u00f8leplader til elektronik. De leverer kompakte designs med h\u00f8j varmeflux. De ensartede kanaler hj\u00e6lper k\u00f8lev\u00e6sken med at flyde j\u00e6vnt og undg\u00e5r hotspots. <\/p>\n

      Alligevel kr\u00e6ver s\u00e5danne designs omhyggelig v\u00e6skedynamisk analyse. Ingeni\u00f8rer skal teste flowhastighed, trykfald og strukturel integritet. Veldesignede multikanal-ekstruderinger opfylder eller overg\u00e5r ofte ydeevnen for traditionelle fins-plus-r\u00f8r-designs. <\/p>\n

      <\/svg> Ekstruderede aluminiumsprofiler med flere kanaler kan opn\u00e5 h\u00f8jere varmeudvekslingst\u00e6thed pr. volumen end design med et enkelt r\u00f8r.<\/b>Sandt<\/span><\/p>

      Mange parallelle kanaler \u00f8ger det indre overfladeareal og fordeler v\u00e6skestr\u00f8mmen, hvilket forbedrer afk\u00f8lingen pr. volumenenhed.<\/p><\/div>
      \n

      <\/svg> Ekstruderingsdesign med flere kanaler resulterer altid i lav flowmodstand<\/b>Falsk<\/span><\/p>

      Hvis kanalerne er smalle, eller v\u00e6ggene er for tynde, kan flowmodstanden og trykfaldet blive h\u00f8jt.<\/p><\/div><\/p>\n

      Hvilke overfladebehandlinger forbedrer varmeoverf\u00f8rslen?<\/h2>\n

      Nogle gange ignorerer folk overfladefinishen p\u00e5 ekstruderede dele. De tror, at finishen kun betyder noget for udseendet eller korrosionen. Faktisk kan finishen \u00e6ndre varmeoverf\u00f8rslen markant. <\/p>\n

      Overfladebehandlinger, der \u00f8ger overfladeruheden, tilf\u00f8jer bel\u00e6gninger med h\u00f8j emissivitet eller beskytter mod korrosion, kan forbedre varmeudvekslingen og den langsigtede p\u00e5lidelighed.<\/strong><\/p>\n

      \"Oval
      Oval ekstruderingsprofil af aluminium<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

      Overfladefinishens rolle i den termiske ydeevne<\/h3>\n

      N\u00e5r varme bev\u00e6ger sig fra metal til v\u00e6ske (luft eller v\u00e6ske), er gr\u00e6nsefladen vigtig. En ren, glat overflade giver mindre turbulens. Ru overflader eller strukturerede finner skaber mikroturbulens. Mikroturbulens forbedrer konvektionen, is\u00e6r i luft eller v\u00e6ske med lav hastighed. <\/p>\n

      Desuden kan overfladebehandlinger som anodisering eller sort oxid \u00f8ge overfladens emissivitet. Det hj\u00e6lper p\u00e5 str\u00e5levarmeoverf\u00f8rslen og kan forbedre ydeevnen i varmevekslermilj\u00f8er, hvor str\u00e5ling eller k\u00f8ling fra omgivelserne har betydning. <\/p>\n

      Almindelige overflader og deres effekter<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Finish Type<\/th>\nOverfladens tilstand<\/th>\nFordel for varmeoverf\u00f8rsel<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Fr\u00e6set finish<\/td>\nGlat, minimal tekstur<\/td>\nLavere konvektion, god til v\u00e6ske med h\u00f8j hastighed<\/td>\n<\/tr>\n
      B\u00f8rstet eller struktureret<\/td>\nLet uj\u00e6vnhed<\/td>\n\u00d8get turbulens til luftk\u00f8ling eller lavt flow<\/td>\n<\/tr>\n
      Anodiseret (klar)<\/td>\nSvagt oxidlag<\/td>\nKorrosionsbestandighed, stabil varmeledning<\/td>\n<\/tr>\n
      Anodiseret (farvet\/sort)<\/td>\nM\u00f8rk, h\u00f8jere emissivitet<\/td>\nBedre radiativ og konvektiv k\u00f8ling i luft<\/td>\n<\/tr>\n
      Pulverlakering<\/td>\nEnsartet bel\u00e6gningslag<\/td>\nKorrosionsbeskyttelse; kan reducere direkte ledning, men \u00f8ger holdbarheden<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Til luft-til-luft- eller luft-til-v\u00e6ske-varmevekslere er strukturerede, sortanodiserede finner ofte bedre end blankt aluminium. Den ru overflade fremmer luftforstyrrelser og bedre varmeudveksling. Den m\u00f8rke farve hj\u00e6lper med str\u00e5ling, hvis omgivelserne tillader det. <\/p>\n

      Til v\u00e6skek\u00f8lere eller forseglede systemer giver anodisering (klar) korrosionsbestandighed uden at skade ledningen for meget. Det sikrer lang levetid under k\u00f8lemiddelflow. <\/p>\n

      N\u00e5r det f\u00e6rdige valg betyder mest<\/h3>\n
        \n
      • I systemer med luft p\u00e5 den ene side<\/strong>: ru eller anodiseret m\u00f8rk finish forbedrer konvektionen. <\/li>\n
      • I fugtige eller \u00e6tsende milj\u00f8er: korrosionsbestandig finish beskytter levetiden uden st\u00f8rre tab af ydeevne. <\/li>\n
      • I forseglede v\u00e6skesystemer: glat fr\u00e6sning kan v\u00e6re tilstr\u00e6kkeligt, fordi v\u00e6skekontakt sikrer god ledning. <\/li>\n<\/ul>\n

        Valg af finish afh\u00e6nger af v\u00e6sketype, flowhastighed og milj\u00f8. En forkert finish kan reducere effektiviteten eller for\u00e5rsage korrosion over tid. <\/p>\n

        <\/svg> Strukturerede eller anodiserede m\u00f8rkfarvede aluminiumsfinner forbedrer varmeafledningen i luftk\u00f8lede vekslere<\/b>Sandt<\/span><\/p>

        Grov tekstur \u00f8ger konvektionen, og m\u00f8rk farve \u00f8ger emissiviteten, hvilket forbedrer str\u00e5lingsk\u00f8lingen.<\/p><\/div>
        \n

        <\/svg> En glat, ekstruderet overflade giver altid den bedste varmeoverf\u00f8rsel i alle slags vekslere.<\/b>Falsk<\/span><\/p>

        Glatte overflader reducerer konvektionen ved luftk\u00f8ling; strukturerede eller behandlede overflader overf\u00f8rer ofte varmen bedre, n\u00e5r der er luft involveret.<\/p><\/div><\/p>\n

        Konklusion<\/h2>\n

        Ekstruderet aluminium giver mange profilvalg til varmevekslere. Den rette legering, profilform, kanaldesign og overfladefinish definerer tilsammen den termiske ydeevne. Hvis man v\u00e6lger de rigtige muligheder tidligt, hj\u00e6lper det med at bygge effektive og holdbare vekslere.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        Aluminum Extrusion Industry When engineers pick parts for heat exchangers they often start with the wrong metal. They worry heat flow or flow channels might fail. Fortunately, aluminum extrusion can solve many of those worries fast and efficiently. Extruded aluminum offers configurable cross\u2011sections, consistent material quality, and built\u2011in channels \u2014 ideal for heat exchanger designs […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":8143,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"both","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":301,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[],"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-26712","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-custom-mold"],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26712","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26712"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26712\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8143"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26712"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26712"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sinoextrud.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26712"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}