Køleplade af kobber

• Enestående varmeledningsevne: Kobbers varmeledningsevne (~400 W/m-K) er cirka dobbelt så høj som aluminiums, hvilket giver en hurtig og effektiv varmeoverførsel.
• Overlegen holdbarhed og korrosionsbestandighed: Kobber udmærker sig ved at opretholde ydeevnen under høj luftfugtighed, forhøjede temperaturer og accelererede termiske cyklusser.
• Præcisionsformning og alsidige materialer: Kobber kan forarbejdes til indviklede geometrier via skæring, CNC-bearbejdning, stansning eller lodning - og tillader endda kompositstrukturer som f.eks. kobber-aluminium-integration.
• Kompakte og højtydende designs: Skived-fin kobberkølelegemer opnår ultrahøj finnetæthed og aspektforhold, hvilket giver maksimalt overfladeareal til køling på minimal plads.
• Pålidelighed på lang sigt: Kobbers modstandsdygtighed over for biofouling, oxidering og slid gør det velegnet til krævende anvendelser som telekommunikation, datacentre og industriel elektronik.
• Skalerbar produktionseffektivitet: Kobberløsninger - fra skårede finner til kompositkerner - giver mulighed for fleksibel prototyping og volumenproduktion uden at gå på kompromis med den termiske ydeevne.

• Valg af materialer: Rene kobber- eller kobber-aluminium-hybridkonstruktioner.
• Produktionsprocesser: Mulighederne omfatter skæring, CNC-bearbejdning, stansning og loddet samling af stakfinner.
• Tilpasning af geometri: Skræddersy lamellernes tykkelse, afstand, højde og tæthed for at opnå optimal termisk ydeevne i kompakte designs.
• Overfladebehandlinger: Behandlinger som passivering, plettering eller belægninger for at forbedre holdbarhed og varmeoverførsel.
• Integration af varmerør: Kompatibel med indbyggede heatpipes eller dampkamre for forbedret varmespredning.
• Fleksibilitet i volumen: Hurtig fremstilling af prototyper til efterspørgsel i små mængder og omkostningseffektiv skalering til masseproduktion.
• OEM/ODM-support: Fuldt brandable med tilpassede dimensioner, emballage og monteringsmuligheder.
• Kvalitetssikring: Omfattende termisk testning, kontrol af materialeintegritet og verifikation af overfladefinish.

Produktion i stor skala：.Vores fabrik strækker sig over 1.000 mu (ca. 667.000 m²)med fuld in-house kapacitet fra aluminiumsmeltning og støbning af emner til ekstrudering, overfladebehandling og CNC-bearbejdning.

One-stop-løsning：.Med 43 ekstruderingslinjer (500-5500 tons) og en dedikeret skimmelpartner leverer vi hurtig produktion, tilpassede profiler og integrerede tjenester til forenkle din forsyningskæde.

Kvalitet, du kan stole på：.Streng kvalitetskontrol sikrer Ensartede dimensioner, styrke og finishDet reducerer din risiko og øger pålideligheden.

Hurtig levering og omkostningseffektivitet:.Egenproducerede billets, in-house forarbejdning og serieproduktion betyder hurtigere leveringstider og lavere samlede omkostninger.

Avancerede efterbehandlingsmuligheder：.Anodisering og både lodrette og vandrette pulverlakeringslinjer leverer holdbare overfladebehandlinger af høj kvalitet skræddersyet til dine produktbehov.