Hvor præcis er vores aluminiumsekstrudering til kølelegemer?
Kølelegemer kræver snævre dimensioner for at opnå termisk kontakt - men ekstrudering er ikke CNC-bearbejdning. Så hvor præcise kan vi egentlig være?
Typiske ekstruderingstolerancer varierer fra ±0,2 mm til ±0,5 mm, men vi kan opnå ±0,1 mm eller bedre i bearbejdede områder.
For at opfylde kritiske specifikationer kombinerer vi ofte kontrolleret ekstrudering med CNC-efterbehandling.
Hvad er ekstruderingstolerancerne for vores kølelegemer?
Ekstrudering af aluminium er en varmformningsproces. Så den har naturligvis større tolerancer end koldbearbejdning. Tolerancerne varierer med emnets størrelse, kompleksitet og sektion.
Generelle toleranceområder
| Funktion | As-ekstruderet tolerance | Tolerance efter bearbejdning | Noter |
|---|---|---|---|
| Bredde / højde | ±0,2-0,5 mm | ±0,05-0,15 mm | Ekstruderede tolerancer vokser med størrelsen |
| Fladhed | ±0,2 mm over 100 mm | ±0,01-0,05 mm (efter fræsning) | Afkøling og restspænding påvirker dette |
| Rethed | 0,3 mm/m typisk | Bedre med udglatning | Lange dele er mere tilbøjelige til at bøje |
| Vridning/forvridning | Kontrolleret via spænding | Rettet under QC | Afhænger af symmetri og tværsnit |
| Huller / funktioner | ±0,3-0,8 mm | ±0,05 mm (bearbejdet) | Ekstrudering kan ikke garantere fin hulnøjagtighed |
| Længde (afskårne stænger) | ±0,5 mm eller mere | ±0,1 mm (hvis beklædt) | Endevendt eller CNC nødvendig for præcision |
Disse værdier er standard i ekstruderingsindustrien. Vi følger Aluminium Association-tolerancerne, medmindre din tegning siger noget andet.
Typiske tolerancer for ekstrudering af aluminium varierer fra ±0,2 mm til ±0,5 mm for de fleste funktioner.Sandt
På grund af temperatur, flow og formudvidelse er ekstrudering i sagens natur mindre præcis end maskinbearbejdning.
Ekstruderede kølelegemer kan garantere ±0,05 mm på alle funktioner uden bearbejdning.Falsk
Snævre tolerancer som ±0,05 mm kræver CNC-finish - det kan ikke lade sig gøre med ekstrudering alene.
Kan vi opnå en dimensionstolerance på ±0,1 mm?
Ja - men kun på vigtige overflader og kun med korrekt efterbehandling.
Vi kan opnå ±0,1 mm - eller tættere - på udvalgte kritiske detaljer ved hjælp af CNC-fræsning eller plandrejning.
Hvad der er muligt
- Kun ekstruderede dele: ±0,2 mm-0,5 mm er realistisk for de fleste profiler.
- CNC-færdige dele: ±0,1 mm eller endda ±0,05 mm på bundflader, slidser, huller og monteringsbøsninger.
Det gør vi ofte på:
- Overflader med varmekontakt (bundplader)
- Hulmønstre til bolte
- Spaltebredder til slide-fit-samlinger
- Endeflader, hvor konnektorer flugter
Hvordan vi opnår dette
- Opsætning af præcisionsekstrudering
- Spænding-udretning
- Aldring og afhjælpning af stress
- CNC-fræsning, -boring og -høvling på kritiske zoner
- QC i processen ved hjælp af skydelærer, mikrometre, CMM'er
Vi anbefaler kun at kalde de nødvendige overflader for snævre tolerancer. Det reducerer omkostningerne.
Vi kan holde ±0,1 mm tolerancer på vigtige kølelegemeoverflader ved hjælp af CNC-bearbejdning.Sandt
Bearbejdning af kritiske områder efter ekstrudering giver os mulighed for at opfylde strenge krav.
Ekstrudering uden bearbejdning kan garantere ±0,1 mm over hele profilen.Falsk
Varme- og matricevariationer gør det umuligt uden efterbehandling.
Hvilke faktorer påvirker nøjagtigheden af kølelegemernes ekstrudering?
Ekstruderingsnøjagtighed afhænger af mere end bare maskiner. Alt fra værktøjsdesign til køling kan påvirke dine resultater.
Nøglefaktorer, der påvirker dimensionsnøjagtigheden, omfatter værktøjsdesign, ekstruderingstemperatur, kølehastighed og efterprocesser.
Vigtigste indflydelser
| Faktor | Indvirkning på nøjagtighed | Kontrolmetode |
|---|---|---|
| Design af matricer | Styrer flowet, kontrollerer formen | Værktøjer med høj præcision, slidkontrol |
| Slid på værktøjet | Ændrer dimensioner over tid | Planlagt vedligeholdelse |
| Ekstruderingstemperatur | Påvirker flow og ekspansion | Stram termisk kontrol |
| Ekstruderingshastighed | Påvirker symmetri, flash, udbuling | Optimer til stabilitet |
| Afkølingshastighed | Påvirker krympning, skævvridning | Kontrolleret luft- eller vandkøling |
| Aftrækkerens spænding | Forhindrer vridning eller bøjning | Præcisionssynkronisering |
| Symmetri i sektionen | Symmetriske former deformeres mindre | Anbefaler symmetrisk layout |
| Legeringstype | Forskellige legeringer krymper forskelligt | Brug kendte materialer som 6063 |
| Profilens kompleksitet | Skarpe hjørner/tynde vægge forvrænger mere | Juster formens design |
| Længde af profil | Længere dele = større risiko for bøjning | Brug kortere segmenter, hvis det er nødvendigt |
Trin efter ekstrudering
- Spændingsudretning: justerer stænger før skæring
- Ældning af ovne: kontrol af materialeegenskaber
- CNC sekundære operationer: finjustere nøglefunktioner
- Overfladebehandling: kan tilføje eller ændre dimensioner en smule
Formdesign og kølekontrol er vigtige faktorer for ekstruderingsnøjagtigheden.Sandt
Flow behavior, shrinkage, and shape fidelity depend on how metal flows through the die and cools after.
Profile length has no effect on extrusion tolerance.Falsk
Longer profiles can bend, bow, or twist during cooling, affecting final dimensions.
Do we follow ISO or other standards for tolerances?
Yes—our tolerances follow international standards unless your drawings specify otherwise.
We follow ISO 2768, EN 755-9, and Aluminum Association tolerance standards for extruded aluminum.
Relevant Standards
- EN 755-9: For dimensional tolerances in aluminum profiles (common in Europe and Asia)
- ISO 2768-m or f: For general machining tolerances
- ASTM B221 / Aluminum Association Standards: For U.S. standard profiles
- Customer-Specific Tolerances: We follow your drawing exactly, if supplied
We always review your 2D/3D drawings before production and confirm:
- Which dimensions require tight control
- Which features can have general tolerance
- Whether bearbejdning is needed for fit or function
We label critical-to-function (CTQ) dimensions in our process flow to ensure accuracy.
| Standard | Application Scope |
|---|---|
| EN 755-9 | Extrusion tolerances by size |
| ISO 2768-m/f | Machining general tolerances |
| ASTM B221 | U.S. extrusion specs |
| AA-standarder | Tolerance classes by size/type |
| Brugerdefineret | Per customer drawing |
We follow EN 755-9 and ISO 2768 standards for heatsink extrusion and machining.Sandt
These international standards guide how we apply tolerances to aluminum profiles and post-machined parts.
Our extrusion tolerances are based solely on visual inspection.Falsk
We follow dimensional standards and use calibrated tools to verify compliance with drawings.
Konklusion
Aluminum extrusion gives solid shape accuracy, but for heatsinks, tight tolerances require extra steps. We combine precise extrusion, CNC, and ISO standards to deliver dimensions up to ±0.1mm—exactly where it matters.
Danish 
English 
Arabic 
Japanese 
Russian 
Korean 
French 
Dutch 
Czech 
Bulgarian 
Estonian 
Finnish 
German 
Hungarian 
Ukrainian 
Spanish 