Aluminium 6063 vs 6060 til ekstruderingsprofiler?
Jeg står ofte over for dette valg. Jeg sammenligner 6063 med 6060 for at beslutte, hvad der passer bedst til vores profiler.
6063 og 6060 er forskellige i kemi og styrke. Jeg vil forklare begge legeringer tydeligt.
Lad os udforske side om side. Jeg viser dig fakta, tal og tabeller. Du kan vælge den bedste legering til din sag.
Hvad er de vigtigste forskelle i sammensætningen?
Jeg valgte engang 6063, men skiftede senere til 6060 for at få bedre formbarhed. De adskiller sig ved små legeringsprocenter.
6063 har lidt mere magnesium end 6060. Det giver den bedre styrke, mens 6060 er bedre til formbarhed.
Sammenligning af sammensætning
| Element | 6063 Typisk (%) | 6060 Typisk (%) |
|---|---|---|
| Aluminium | Balance | Balance |
| Magnesium | 0.45 - 0.9 | 0.35 - 0.5 |
| Silicium | 0.2 - 0.6 | 0.2 - 0.6 |
| Jern | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Kobber | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Mangan | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Zink | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Krom | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Titanium | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Residualer | ≤0.15 | ≤0.15 |
6063 har et højere indhold af magnesium. Det øger styrken en smule. Siliciumområdet er det samme. Alt andet er næsten identisk.
Det ekstra magnesium i 6063 giver bedre mekaniske egenskaber. 6060 er ofte mere formbar. Du foretrækker måske 6060 til snævrere former eller tynde vægge.
6063 har betydeligt mere kobber end 6060.Falsk
Både 6063 og 6060 tillader kun op til 0,1?% kobber.
6063 har typisk et højere indhold af magnesium end 6060.Sandt
6063-serien er 0,45-0,9?%, mens 6060 er 0,35-0,5?%.
Hvordan adskiller deres mekaniske egenskaber sig?
Jeg valgte engang 6063 T6, da jeg havde brug for bedre trækstyrke til et gelænderprofil.
6063 T6 er stærkere end 6060 T6. Men 6060 er mere formbar.
Mekaniske egenskaber
| Ejendom | 6063 T6 | 6060 T6 |
|---|---|---|
| Trækstyrke (Rm) | 190-240 MPa | 160-210 MPa |
| Flydespænding (Rp0.2) | 145-185 MPa | 130-165 MPa |
| Forlængelse (A5) | ≥8?% | ≥7?% |
| Hårdhed (Brinell) | ~60 HB | ~55 HB |
| Elastisk modul | ~69 GPa | ~69 GPa |
6063 har ca. 10-20?% højere trækstyrke. Det hjælper, når strukturel styrke er vigtig. Forskellen i flydespænding er også i den størrelsesorden.
6060 har en tendens til at være lidt mere duktil. Det gør det til et godt valg til komplekse former eller ekstrudering med små radier. Jeg bruger 6060 til stramme, detaljerede designs.
6063 er stærkere. Når belastningsevnen er vigtig, vælger jeg den. Til blide pyntegenstande fungerer 6060 godt.
6063 T6 har generelt højere flydespænding end 6060 T6.Sandt
Udbyttet for 6063 T6 er ca. 145-185?MPa, hvilket er højere end 6060 T6's 130-165?MPa.
6060 T6 har betydeligt højere stivhed (elasticitetsmodul) end 6063 T6.Falsk
Begge legeringer har et fælles elasticitetsmodul på omkring 69?GPa.
Hvilken legering er mest omkostningseffektiv?
Jeg tjekker altid prisen pr. kg, når jeg bestiller. 6060 er normalt lidt billigere, hvis mængden er stor.
6060 er normalt billigere pr. kg. Men 6063 kan give mulighed for et tyndere design, hvilket sparer materiale.
Omkostningsfaktorer
- Priser på basislegering
6060 er ofte lidt billigere - måske 2-5?%. - Omkostninger til forarbejdning
6063 kan koste mere at ekstrudere på grund af den højere styrke. - Præmier for overfladefinish
Begge dele koster det samme at anodisere eller male. - Bestillingsantal
Prisgabet indsnævres ved stor volumen.
For at bestemme omkostningseffektiviteten bruger jeg:
[
\text{Omkostninger pr. del} = \frac{\text{Legeringsomkostninger} + \text{Forarbejdningsomkostninger}}{\text{Antal dele}}
]
Til enkle profiler sparer 6060 normalt en smule. Hvis ekstra styrke gør, at man ikke behøver tykkere vægge, kan 6063 reducere de samlede materialeomkostninger.
6060 er altid mere omkostningseffektivt end 6063.Falsk
Råomkostningerne for 6060 kan være lavere, men 6063 kan give mulighed for tyndere profiler, hvilket reducerer de samlede omkostninger.
Hvad er bedst i forhold til korrosionsbestandighed?
Jeg bruger ofte begge dele udendørs. Korrosionsadfærden er meget ens. Hver legering reagerer på samme måde på overfladebehandling.
Både 6063 og 6060 giver fremragende korrosionsbestandighed med anodisering eller belægning.
Korrosionsfaktorer
- Forskel på basislegering
Lidt ekstra magnesium i 6063 ændrer ikke meget på korrosionsadfærden. - Overfladefinish
Anodisering eller pulverlakering hjælper begge dele lige meget. - Miljø
I havet eller i saltholdig luft betyder overfladebehandling mere end valg af legering. - Behov for vedligeholdelse
Samme rengøring og inspektion gælder for begge.
6063 har meget bedre korrosionsbestandighed end 6060.Falsk
Den lille forskel i sammensætning påvirker ikke korrosionsbestandigheden væsentligt.
Jeg installerede 6060-rammer i en kystby med saltsprøjt. Med anodisering har de holdt i årevis med lidt slitage. Jeg brugte også 6063 i et ørkenklima. Begge så uændrede ud efter 5 år.
Oversigt over de vigtigste forskelle
| Aspekt | 6063 | 6060 |
|---|---|---|
| Indhold af magnesium | 0,45-0,9?% | 0,35-0,5?% |
| Trækstyrke | 190-240?MPa | 160-210?MPa |
| Udløbsstyrke | 145-185?MPa | 130-165?MPa |
| Omkostninger | Lidt højere basispris | Lidt lavere basispris |
| Formbarhed | God, kræver mere kraft | Bedre til indviklede former |
| Modstandsdygtighed over for korrosion | Fremragende med behandling | Samme som 6063 |
| Bedste brugsscenarier | Bærende, strukturel | Dekorative, detaljerede dele |
Konklusion
6063 og 6060 adskiller sig i magnesiumindhold og mekanisk styrke. 6063 er stærkere, men lidt dyrere. Korrosionsbestandigheden er den samme. Vælg 6063 til tungt belastede dele. Til detaljerede profiler og omkostningsbesparelser skal du vælge 6060.
