6061 VS 7075: Hvad er bedst til dine aluminiumsekstruderinger?

Når man skal vælge aluminiumslegeringer, handler debatten ofte om 6061 vs. 7075. Den ene er billig og alsidig, den anden er hård og stærk. Hvilken er egentlig bedst?

6061 er ideel til almindelige aluminiumprofiler på grund af sin alsidighed og overkommelige pris, mens 7075 udmærker sig i højstyrke- og højtydende applikationer, hvor mekanisk styrke er afgørende.

At vælge den rigtige aluminiumslegering handler ikke kun om tal. Det handler om at forstå dit projekts mål, miljø og krav til ydeevne.

Oversigt over 7075 og 6061 aluminium?

Aluminiumslegeringerne 6061 og 7075 bruges ofte af meget forskellige årsager. At vælge mellem dem uden en klar forståelse kan føre til problemer med ydeevne eller omkostninger.

6061 er mere alsidig og lettere at arbejde med, mens 7075 er betydeligt stærkere, men dyrere og sværere at bearbejde.

7075 aluminium¹ er udviklet til brug i luft- og rumfart. Det giver enestående styrke-til-vægt-forhold²tæt på nogle ståltyper. Men det er sværere at svejse og bearbejde, og det koster mere.

6061 er på den anden side en af de mest udbredte aluminiumslegeringer. Den har god styrke, korrosionsbestandighed og er meget svejsbar og bearbejdelig. Det er fantastisk til strukturelle komponenter, rammer og ekstruderingsprofiler til generelle formål.

Hvis jeg arbejder med en kunde, der har brug for præcisionsdele til et byggeprojekt eller en ramme til et solpanel, anbefaler jeg ofte 6061. Men når jeg har med en kunde fra luftfartssektoren eller en producent af højtydende maskiner at gøre, diskuterer vi 7075.

6061 VS 7075 Aluminium: Kemisk sammensætning?

Begge legeringer indeholder aluminium som basis, men deres forskelle i tilsatte elementer definerer deres egenskaber.

6061 indeholder magnesium og silicium, mens 7075 indeholder zink og en lille mængde magnesium og kobber, hvilket gør 7075 stærkere, men mindre korrosionsbestandig.

Her er en hurtig oversigt over deres typiske kemisk sammensætning³:

Tilstedeværelsen af højt zink- og kobberindhold i 7075⁴ gør det meget stærkt, men også mere modtageligt for korrosion. Derfor anvender vi ofte beskyttende belægninger eller anodisering, når vi ekstruderer dele af 7075.

6061³ er mere tilgivende. Den har ikke brug for ekstra beskyttelse i mange miljøer, hvilket gør den mere budgetvenlig i det lange løb.

6061 VS 7075 Aluminium: Mekaniske egenskaber?

Hvis du beslutter dig ud fra styrke eller sejhed, er det her, de to legeringer klart adskiller sig fra hinanden.

7075 er næsten dobbelt så stærkt som 6061, men 6061 er lettere at svejse, bøje og bearbejde, hvilket gør det mere praktisk til mange projekter.

Nedenfor ses en sammenligning af de vigtigste mekaniske egenskaber:

7075 brillerer i bærende og træthedsfølsomme anvendelser. Det er populært inden for rumfart, racerløb og endda fremstilling af skydevåben.

6061 er med sin lavere hårdhed og flydespænding mere duktilt og lettere at fremstille. Vi bruger det ofte til arkitektoniske profiler, møbelrammer og transportdele.

For kunder som John, der prioriterer pålidelighed og pris, er 6061 normalt det rigtige valg. For Maria, som vil have materialer med høj ydeevne til sine bildele, kan 7075 være investeringen værd.

Tips til at vælge den rigtige legering til dit projekt?

Mange projekter mislykkes ikke på grund af dårligt design, men fordi man har brugt det forkerte materiale. At vælge mellem 6061 og 7075 er et af de mest almindelige dilemmaer.

Brug 6061, hvis dit projekt har brug for korrosionsbestandighed, god bearbejdelighed og omkostningskontrol. Vælg 7075, hvis du har brug for maksimal styrke og kan klare de ekstra omkostninger og bearbejdningsvanskeligheder.

Her er fem hurtige tips, som jeg ofte giver mine kunder, når de skal vælge mellem disse to legeringer:

1. Overvej krav til styrke

Hvis din del skal bære tunge belastninger eller høj stress, er 7075 den bedste løsning. Men hvis moderat styrke er nok, sparer 6061 omkostninger og kræfter.

2. Evaluer behov for bearbejdning

6061 er smukt at bearbejde og reagerer godt på svejsning og bukning. Hvis din del kræver komplekse former eller sammenføjninger, er det et stort plus.

3. Tænk på korrosionsbestandighed

7075 er mere sårbar over for korrosion, især i havmiljøer. Hvis korrosionsbestandighed⁶ er vigtig, er 6061 mere sikker.

4. Ignorer ikke omkostningsbegrænsninger

7075 er betydeligt dyrere. Ved store ordrer mangedobles denne omkostningsforskel hurtigt. Gå kun efter det, hvis styrke er absolut påkrævet.

5. Match legering til anvendelse

Her er en simpel matrix, jeg bruger:

Hvis jeg er i tvivl, beder jeg altid kunderne om at tale med deres slutbrugere eller ingeniører. Konteksten afslører som regel, hvad materialet skal kunne.

Konklusion

6061 passer til generelle anvendelser med bedre bearbejdelighed og pris. 7075 giver høj styrke, men til en højere pris og større kompleksitet. Vælg ud fra, hvad der betyder mest for dit projekt.