Hvad skal man bruge til TIG-svejsning af aluminiumsprofiler?

Mange mennesker begynder at svejse aluminiumsprofiler og opdager, at der opstår revner, porøsitet og skæve former. Dette sker altid, når fyldstof, rengøring og TIG-indstillinger ikke er korrekte.

For at TIG-svejse aluminiumsprofiler korrekt skal du have de rigtige svejsetråde (som ER4043 eller ER5356), grundig rengøring, korrekte TIG-parametre og undertiden støttebjælker for at reducere forvrængning.

Der er flere vigtige trin, der skal følges. Hvert trin har større indflydelse på svejsekvaliteten, end de fleste begyndere forventer. Nedenfor findes en praktisk oversigt over, hvordan man svejser ekstrudering sikkert og rent.

Hvilke fyldestænger passer til ekstruderingssvejsning?

Svejsning af aluminiumsprofiler uden det rigtige fyldstof fører ofte til revner eller svage samlinger. Fyldstoffet skal blandes godt med profillegeringen og sikre en jævn strømning under svejsningen.

ER4043 og ER5356 er de mest anvendte fyldestænger til svejsning af aluminiumsekstrudering, især til legeringer i 6xxx-serien, der ofte bruges i strukturelle og arkitektoniske applikationer.

Aluminiumsekstrudering bruger normalt legeringer som 6063, 6061 eller 6082. Disse legeringer fungerer bedst med specifikke fyldestænger. Hver stangtype har sin egen styrke, flydeegenskaber og egenskaber efter svejsning.

De mest almindelige fyldestænger

ER4043 er almindeligt, fordi det smelter jævnt og giver rene svejsninger med ekstruderingslegeringer. ER5356 er stærkere, men kan revne, hvis materialet ikke er rengjort ordentligt. Valget af fyldstof afhænger altid af anvendelsen: styrke eller flydeevne – det er op til dig.

Hvis du svejser ekstruderinger, der er tyndere end 3 mm, skal du bruge en mindre fyldstofdiameter (1,6 mm). Til tykkere profiler flyder større stænger bedre og reducerer varmeudviklingen.

Hvorfor forbedrer forrensning svejsekvaliteten?

Selv når svejse materialerne passer sammen, ødelægger urene overflader svejsningen. Aluminium danner straks oxid i luften. Olie, støv og fingeraftryk svækker også sammensmeltningen og skaber porøsitet.

Rengøring af overfladen før TIG-svejsning fjerner oxider og forurenende stoffer, hvilket forbedrer svejsefastheden og reducerer porøsiteten.

For at opnå pålidelige TIG-svejsninger skal rengøringen udføres umiddelbart før svejsningen. Hvis man venter for længe, dannes der nyt oxid.

Typisk rengøringsproces

Overfladerensning er ikke valgfrit. Svejserne, der ignorerer dette trin, ser små huller og sorte pletter inde i svejsningerne. Selv et lille forurenet område kan føre til revnedannelse under afkøling eller bearbejdning. For ekstrudering, hvor væggene er tynde, er dette endnu mere kritisk.

Jeg sprang engang over rengøringen af en lille støttebeslag. Efter svejsningen så det fint ud udefra, men under anodiseringen viste svejsningen grimme mørke pletter. Den lille fejl kostede ekstra tid og omarbejde.

Hvordan indstiller man TIG-parametre for aluminium?

Selv med korrekt fyldstof og rene overflader kan dårlige TIG-indstillinger ødelægge svejsningen. Aluminium opfører sig anderledes end stål. Det kræver stærkere strømstyrke, AC-balance og korrekt beskyttelsesgas for at bryde oxid og flyde korrekt.

TIG-svejsning af aluminium kræver vekselstrøm, ren argon som beskyttelsesgas og korrekt strømstyrke baseret på materialets tykkelse.

Grundlæggende TIG-opsætning til ekstrudering af aluminium

TIG-svejsemaskinen bryder oxid med AC-rensningscyklussen. Hvis du bruger DC, forbliver oxid på overfladen, og svejsningen kan ikke trænge igennem. Kørselshastigheden skal være konstant: for langsom hastighed medfører varmeophobning og vridning.

Strømstyrken skal svare til ekstruderingens vægtykkelse. Tynde vægge brænder let igennem, hvis strømstyrken er for høj. Brug af en større kop hjælper med at dække svejseområdet med gas, hvilket giver en jævnere svejsepool.

Hvis det er muligt, hjælper forvarmning af tykke ekstruderingssektioner til ca. 150 °C med at kontrollere varmestrømmen. Dette bør dog ikke erstatte korrekt strømstyrkekontrol.

Kan bagstænger reducere forvrængning?

En af de største udfordringer ved TIG-svejsning af aluminiumsprofiler er forvrængning. Aluminium udvider sig hurtigt under varme og trækker sig sammen under afkøling. Dette medfører bøjning, vridning eller revner.

Støttebjælker eller støtteplader fungerer som kølelegemer og muliggør bedre justering, hvilket minimerer vridning under TIG-svejsning.

Der er mange enkle måder at kontrollere varmeeffekten på. Selv en tyk kobber- eller stålstang under ekstruderingen hjælper med at sprede varmen væk fra svejseområdet. Klemmer, jigs og fastgørelsesanordninger hjælper også med at holde justeringen.

Typiske metoder til forvrængningsbekæmpelse

Varme kontrol er et af de mest oversete trin. Jeg har set højkvalitets ekstrudering blive ødelagt af pludselig vridning efter svejsninger i fuld længde. For tynde vægge er det bedre at svejse korte sektioner, lade dem køle af og derefter fylde mellemrummet.

Brug af bagstænger er ikke kun for nøjagtighedens skyld, men også for at forhindre, at tynde kanter kollapser. Dette er almindeligt i 6063-materiale, der bruges til dekorative rammer.

Konklusion

For at TIG-svejse aluminiumsprofiler korrekt er hvert trin vigtigt. Valget af svejsetråd skal passe til legeringen. Rengøring må ikke springes over. TIG-indstillingerne skal bruge vekselstrøm med ren argonbeskyttelse. Støttebjælker og fastgørelsesanordninger bevarer formen og forhindrer varmeskader. Når disse forhold overholdes, bliver svejsning af profiler pålidelig og forudsigelig. God svejsning er ikke et spørgsmål om held – det er et spørgsmål om forberedelse.