Požadavky na přilnavost hliníkového povlaku?

Nátěry selhávají častěji kvůli špatné přilnavosti než kvůli špatné volbě materiálu. Odlupování, puchýře a odlupování se obvykle objevují až po instalaci. Mnoho kupujících se zaměřuje na tloušťku a barvu nátěru. Přilnavost se kontroluje příliš pozdě.

Přilnavost hliníkového vytlačovaného povlaku závisí na stavu povrchu, způsobu přípravy, typu povlaku a zkušebních normách použitých k ověření pevnosti spoje.

V reálných projektech vedou problémy s přilnavostí k přepracování, zpoždění a stížnostem zákazníků. Tento článek vysvětluje, které normy pro adhezi platí, jak se adheze testuje, proč je důležité předběžné čištění a které nátěry se nejlépe spojují s eloxovaným hliníkem.

Jaké normy přilnavosti platí pro nátěry?

Mnoho vad nátěrů má původ v nejasných normách. Bez definovaných kritérií přilnavosti hodnotí dodavatelé a odběratelé kvalitu odlišně. To způsobuje spory.

Přilnavost povlaku na hliníkových výliskách se běžně definuje podle norem pro zkoušky křížového šrafování, odtržení nebo ohybu specifikovaných metodami ISO a ASTM.

Proč jsou vyžadovány normy adheze

Adhezní normy poskytují společný jazyk. Definují, jak velká síla nebo poškození jsou přijatelné před poruchou. Bez norem se kontrola stává subjektivní.

Pomáhají normy:

• Porovnání dodavatelů
• Nastavení limitů vyhověl nebo nevyhověl
• Snížení sporů o kvalitu

Řídí také nastavení lakovací linky a přípravu povrchu.

Běžně odkazované normy

Většina průmyslových hliníkových nátěrů se řídí malou skupinou norem.

Tyto normy jsou všeobecně uznávané a snadno kontrolovatelné.

Jak jsou normy specifikovány v objednávkách

V dobrých objednávkách není uvedeno pouze “dobrá přilnavost”. Je v nich uvedeno:

• Zkušební metoda
• Přijímací třída nebo rating
• Místo a četnost testů

Například u architektonických nátěrů se často vyžaduje třída křížového šrafování 0 nebo 1.

Praktické problémy v továrnách

V praxi se může přilnavost v rámci jednoho profilu lišit. Rohy, svary a silné profily se chovají odlišně.

Z tohoto důvodu vážní zájemci:

• Definice kritických oblastí testování
• Vyžadovat rutinní audity linek
• Vedení záznamů o jednotlivých dávkách

Tento přístup snižuje počet náhodných selhání po doručení.

Jak se testuje přilnavost na vytlačovaných površích?

Testování adheze není složité. Přesto nesprávné testování vede k nesprávným závěrům. Výběr metody musí odpovídat typu nátěru a aplikaci.

Adheze na hliníkových výliscích se testuje mechanickým namáháním povlaku řezáním, tažením, ohýbáním nebo nárazovými metodami.

Zkoušky křížového šrafování a křížového řezu

Jedná se o nejběžnější metodu. Mřížka se prořízne skrz povlak až k podkladu. Páska se nalepí a odstraní.

Výsledek se hodnotí podle toho, kolik povlaku se oddělí.

Výhody:

• Rychle
• Nízké náklady
• Snadné opakování

Omezení:

• Poškození povrchu
• Subjektivní hodnocení hran

Zkouška vytažení

Zkouška odtržením měří skutečnou sílu potřebnou k odtržení povlaku. K povrchu se přilepí panenka a táhne se kolmo.

Tato metoda poskytuje číselné hodnoty. Je užitečná pro tlusté nebo kritické povlaky.

Nicméně:

• Poškozuje část
• Příprava povrchu ovlivňuje pevnost lepidla
• Nevhodné pro tenké dekorativní vrstvy

Zkoušky ohybu a deformace

Některé výlisky jsou po potažení ohýbány nebo tvarovány. Zkouškami ohybu se zjišťuje, zda povlak při deformaci nepraská nebo se neodlupuje.

Tyto testy jsou běžné v:

• Automobilové díly
• Snímky s následným zpracováním

Výběr správného testu

Testování by mělo odrážet skutečné provozní podmínky.

Může předčištění zlepšit přilnavost nátěru?

Špatná přilnavost často začíná ještě před nanesením nátěru. Znečištění povrchu blokuje lepení. Mnoho poruch vzniká vynecháním nebo zkrácením čisticích kroků.

Správné předčištění výrazně zlepšuje přilnavost povlaku odstraněním olejů, oxidů a zbytků z povrchu hliníkových výlisků.

Zdroje povrchové kontaminace

Výlisky opouštějí lis se zbytky. Manipulace s nimi přidává další.

Mezi běžné kontaminanty patří:

• Vytlačovací maziva
• Řezné oleje
• Otisky prstů
• Přírodní oxidové vrstvy

I čistě vypadající povrchy mohou blokovat přilnavost.

Metody předčištění používané v průmyslu

Před lakováním se běžně provádí několik fází čištění.

Odmašťování

Alkalické odmašťování nebo odmašťování rozpouštědlem odstraňuje oleje a organické látky.

Leptání

Kyselé nebo alkalické leptání odstraňuje povrchové oxidy a vytváří mikrodrsnosti.

Konverzní povlak

Systémy bez chromátů nebo chromu zlepšují chemické spojení mezi hliníkem a povlakem.

Vliv čištění na výsledky adheze

Při výrobě se správným čištěním často zlepší výsledky křížového šrafování o jednu až dvě třídy. Snižuje také dlouhodobou delaminaci.

To ukazuje, proč se investice do předběžného ošetření vyplatí.

Časté chyby v projektech

Někteří kupující požadují levné lakování a vynechávají předběžnou úpravu. Prvotní vzhled vypadá dobře. Po několika měsících se objeví závady.

Mezi osvědčené postupy patří:

• Kontrola linek předběžného zpracování
• Kontrola koncentrace chemických látek
• Sledování kvality oplachové vody

Tyto kontroly chrání konzistenci přilnavosti.

Které nátěry nejlépe drží na eloxovaném hliníku?

Eloxovaný hliník má stabilní vrstvu oxidu. Tato vrstva zvyšuje odolnost proti korozi. Mění se také způsob spojování nátěrů.

Nejlepší přilnavost vykazují nátěry, které se chemicky spojí nebo mechanicky zaklíní do pórů eloxovaného hliníku.

Povaha eloxovaných povrchů

Eloxování vytváří porézní strukturu oxidu. Tyto póry mohou přijímat barviva nebo tmely. Ovlivňují také přilnavost povlaku.

Nezapečetěné eloxování umožňuje lepší mechanické ukotvení. Plně utěsněné povrchy snižují přilnavost.

Povlaky běžně aplikované na eloxovaný hliník

Ne všechny nátěry se chovají stejně.

Tato tabulka vám pomůže při výběru nátěru.

Příprava před lakováním eloxovaných dílů

Lehké odření nebo chemická aktivace zlepšují přilnavost. Samotné čištění často nestačí.

V reálné výrobě:

• Používá se lehké tryskání
• Chemická aktivace otevírá póry
• Zabrání se nadměrnému utěsnění

Poznatky z terénních aplikací

Projekty selhávají, pokud jsou eloxované díly potaženy bez revize. Předpokládá se, že oxidová vrstva pomáhá. Ve skutečnosti může snižovat lepení, pokud je uzavřena.

Jasná komunikace mezi procesy eloxování a nanášení povlaků je velmi důležitá. Kompatibilita procesů musí být ověřena před zahájením sériové výroby.

Závěr

Přilnavost povlaku na hliníkových výliscích závisí na jasných normách, správném testování, správném předčištění a kompatibilitě povlaku. Včasné definování požadavků na přilnavost pomáhá předcházet odlupování, přepracování a dlouhodobému selhání.