Sestava skládaného chladiče

• Prostorově úsporná tepelná účinnost: Konstrukce se skládanými žebry výrazně zvětšuje plochu v těsných tvarových faktorech - ideální pro kompaktní elektroniku, kde by tradiční odlévané chladiče byly nepraktické.
• Vynikající odvod tepla: Hustá síť skládaných žeber umožňuje účinnější odvod tepla na objem ve srovnání s lisovanými nebo tlakově litými modely.
• Lehké a cenově výhodné: Skládané lamely vyrobené z hliníku (nebo mědi) nabízejí vynikající tepelný výkon při nižší hmotnosti a výrobních nákladech.
• Přizpůsobitelné možnosti montáže: Ploutve lze připevnit pájením nebo tepelným epoxidem k hliníkovým nebo měděným základnám a v případě potřeby je možné připojit tepelné trubky.
• Všestranný pro různá odvětví: Široce se používá v tepelně kritických zařízeních, jako jsou lékařská zařízení, měniče napájení, desky plošných spojů, procesory, IGBT, moduly LED a další.
• Rychlý přechod z prototypu do výroby: Vzorky se vyrábějí do 1-2 týdnů a sériová výroba do 4-6 týdnů, bez přísných požadavků na minimální objednávku - ideální pro pilotní série a iterativní vývoj.
• Výrobní pověření: Vyrábí se v certifikovaném závodě společnosti Sinda Thermal v Dongguanu podle norem ISO 9001 a ISO 14001, který disponuje lisovacími, CNC a pájecími zařízeními pro přesnou konstrukci.

• Materiál ploutví: Přesně skládané hliníkové nebo měděné plechy.
• Metody připevnění ploutví: Pájení nebo tepelné epoxidové lepení na základnu.
• Základní materiál: Volitelné hliníkové nebo měděné základní tepelné trubky pro lepší chlazení.
• Flexibilita geometrie: Přizpůsobitelné rozteče žeber, jejich výška a konfigurace, jako jsou šikmé, posunuté nebo vlnité vzory.
• Integrace aplikací: Navrženo pro kompaktní desky, moduly s vysokou hustotou a desky plošných spojů s omezeným prostorem.
• Povrchová úprava: Mezi možnosti patří pasivace, niklování nebo jiné ochranné povlaky.
• Doba dodání: Prototypy jsou dodány do 1-2 týdnů, výroba v plném rozsahu do 4-6 týdnů.
• Služby OEM/ODM: Podporováno je přizpůsobení značky, rozměrů, výkonnostních specifikací a rozsahu výroby.

Velkoplošná výroba：Naše továrna se rozkládá 1 000 mu (asi 667 000 m²), s kompletními vlastními kapacitami od tavení hliníku a odlévání polotovarů až po vytlačování, povrchovou úpravu a CNC obrábění.

One-Stop Solution：S 43 vytlačovacích linek (500-5500 tun) a specializovaného partnera pro výrobu forem, poskytujeme rychlou výrobu, zakázkové profily a integrované služby pro. zjednodušit dodavatelský řetězec.

Kvalita, které můžete důvěřovat：Přísná kontrola kvality zajišťuje shodné rozměry, pevnost a povrchová úprava, čímž se snižuje riziko a zvyšuje spolehlivost.

Rychlé dodání a efektivita nákladů：Vlastní výroba polotovarů, vlastní zpracování a sériová výroba znamenají. kratší dodací lhůty a nižší celkové náklady.

Pokročilé možnosti povrchové úpravy：eloxování a vertikální i horizontální linky na práškové lakování poskytují odolné a vysoce kvalitní povrchové úpravy na míru vašim potřebám.