Lisování chladiče

• Nákladově efektivní výroba výlisků: Využívá přesné lisovací stroje k efektivní hromadné výrobě chladičů, které nabízejí nižší náklady na jednotku, což je ideální pro velkosériové aplikace.
• Všestrannost materiálu: K dispozici je hliníková slitina (AL6061, AL1050) a měď (CU1100), což poskytuje možnosti přizpůsobené požadavkům na výkon a cenu.
• Spolehlivé povrchové úpravy: Nabízí eloxování hliníku nebo pasivaci mědi a niklování, což zvyšuje odolnost proti korozi a estetickou trvanlivost.
• Přísné normy kvality: Továrna je certifikována podle norem ISO9000 a ISO9001, což zajišťuje konzistenci, kontrolu procesů a vysokou kvalitu výroby.
• Ideální pro aplikace IGBT a PCB: Běžně se používají v modulech IGBT a tepelných řešeních na úrovni desek, s možností balení včetně kartonové a dřevěné ochranné krabice.
• Flexibilní přizpůsobení: Podporuje vlastní rozměry, lisovací nástroje a povrchové úpravy pro splnění různých tepelných a mechanických požadavků.
• Možnost výroby na jednom místě: Kombinuje pokročilé lisovací, CNC a testovací systémy podporované profesionálním týmem inženýrů pro přesné a spolehlivé dodávky.

• Výběr materiálu: Hliník (AL6061, AL1050) nebo měď (CU1100); možnosti slitin jsou k dispozici na vyžádání.
• Povrchová úprava: eloxování, niklování, mytí mědí nebo pasivace v závislosti na potřebách prostředí.
• Variabilita rozměrů: Velikost a tvar na míru podle vašich požadavků na design
• Způsob balení: Bezpečné balení do kartonů nebo dřevěných beden pro bezpečnou přepravu
• Certifikace: Výrobní proces v souladu s normami ISO9000 a ISO9001
• Zaměření aplikace: Podporuje použití v modulech IGBT, chlazení na úrovni desek plošných spojů a osazování elektroniky.
• Technická podpora: Profesionální technický tým zajišťuje optimalizaci výroby a návrh nástrojů
• Rychlý odběr vzorků: Pro potvrzení designu před sériovou výrobou je k dispozici služba prototypových vzorků.

Velkoplošná výroba：Naše továrna se rozkládá 1 000 mu (asi 667 000 m²), s kompletními vlastními kapacitami od tavení hliníku a odlévání polotovarů až po vytlačování, povrchovou úpravu a CNC obrábění.

One-Stop Solution：S 43 vytlačovacích linek (500-5500 tun) a specializovaného partnera pro výrobu forem, poskytujeme rychlou výrobu, zakázkové profily a integrované služby pro. zjednodušit dodavatelský řetězec.

Kvalita, které můžete důvěřovat：Přísná kontrola kvality zajišťuje shodné rozměry, pevnost a povrchová úprava, čímž se snižuje riziko a zvyšuje spolehlivost.

Rychlé dodání a efektivita nákladů：Vlastní výroba polotovarů, vlastní zpracování a sériová výroba znamenají. kratší dodací lhůty a nižší celkové náklady.

Pokročilé možnosti povrchové úpravy：eloxování a vertikální i horizontální linky na práškové lakování poskytují odolné a vysoce kvalitní povrchové úpravy na míru vašim potřebám.