Chladič se zkosenými žebry

• Vynikající tepelná účinnost: Procesem skiving se vytvářejí velmi tenké, hustě zabalené lamely s bezproblémovou integrací do základny. Výsledkem je výrazně lepší tepelný výkon - o 12-22% vyšší vodivost oproti extrudovaným chladičům a o 62-74% oproti chladičům odlévaným pod tlakem.
• Monolitická konstrukce: Žebra se zkoseným povrchem jsou vyřezána přímo z masivního bloku a tvarována na místě, čímž se vytvoří jednodílná struktura žebra a základny - eliminují se mezery na rozhraní a tepelný odpor spojený s lepenými nebo pájenými konstrukcemi.
• Vysoký poměr stran a hustota žeber: Dosahuje poměru stran žeber přesahujícího 50:1 a extrémně vysoké hustoty lamel - například měděných žeber až 25:1 nebo hliníkových až 60:1 - a nabízí maximální plochu na minimálním prostoru.
• Nákladově efektivní a flexibilní nástroje: Není potřeba drahých vytlačovacích nástrojů. Skiving umožňuje rychlou výrobu prototypů, přizpůsobitelné geometrie a přijatelné náklady i pro malé série.
• Všestrannost a spolehlivost materiálu: K dispozici jsou hliníkové nebo měděné kabely s nízkou hmotností nebo maximální vodivostí, které jsou zabaleny ve vysoce odolném jednodílném provedení.

• Výběr materiálu: Měď (vysoká tepelná vodivost) nebo hliník (lehký a cenově výhodný).
• Geometrie ploutví: Přizpůsobitelná výška, hustota a tloušťka žeber - žebra tenká až 0,05 mm (hliník) a vysoký poměr žeber až 60:1.
• Výrobní proces: Řezání z pevných tyčí - bez forem, s minimem nástrojů - umožňující rychlé prototypové cykly (2-3 týdny) a flexibilní konfigurace.
• Integrace po obrábění: Kompatibilní s CNC obráběním a montáží tepelných trubek pro zvýšení tepelného výkonu.
• Povrchové úpravy: Možnosti, jako je eloxování, pasivace nebo vlastní povlaky podle potřeb aplikace.
• Připraveno pro OEM/ODM: Plně přizpůsobitelný design, značka a výroba řízená v zařízeních s certifikací ISO.
• Aplikace: Servery, telekomunikace, výkonová elektronika, LED moduly, měniče a výkonná průmyslová zařízení.
• Zajištění kvality: 100% testování tepelného výkonu a přísné standardy kontroly kvality.

Velkoplošná výroba：Naše továrna se rozkládá 1 000 mu (asi 667 000 m²), s kompletními vlastními kapacitami od tavení hliníku a odlévání polotovarů až po vytlačování, povrchovou úpravu a CNC obrábění.

One-Stop Solution：S 43 vytlačovacích linek (500-5500 tun) a specializovaného partnera pro výrobu forem, poskytujeme rychlou výrobu, zakázkové profily a integrované služby pro. zjednodušit dodavatelský řetězec.

Kvalita, které můžete důvěřovat：Přísná kontrola kvality zajišťuje shodné rozměry, pevnost a povrchová úprava, čímž se snižuje riziko a zvyšuje spolehlivost.

Rychlé dodání a efektivita nákladů：Vlastní výroba polotovarů, vlastní zpracování a sériová výroba znamenají. kratší dodací lhůty a nižší celkové náklady.

Pokročilé možnosti povrchové úpravy：eloxování a vertikální i horizontální linky na práškové lakování poskytují odolné a vysoce kvalitní povrchové úpravy na míru vašim potřebám.