Hliník 7075 vs 7005 pro vytlačovací profily: Co je lepší?
Při navrhování vysoce výkonných profilů často porovnávám profily 7075 a 7005. Jeden nabízí bezkonkurenční pevnost, zatímco druhý vyniká svařitelností a snadnou výrobou.
Materiál 7075 má vyšší pevnost, ale materiál 7005 se snáze vytlačuje a svařuje, takže je v mnoha případech cenově výhodnější.
Zde se dozvíte, jak si vedou v reálných aplikacích.
Který je silnější pro lisované profily: 7075 nebo 7005?
Obě slitiny jsem testoval v zátěžových prostředích. Rozdíl je zřejmý, pokud jde o hrubou tahovou sílu.
7075-T6 poskytuje výrazně vyšší pevnost než 7005-T6.
Srovnání síly:
Slitina | Mez pevnosti v tahu | Pevnost v tahu | Únavová pevnost |
---|---|---|---|
7075-T6 | ~572 MPa | ~503 MPa | ~160 MPa |
7005-T6 | ~350 MPa | ~290 MPa | ~150 MPa |
7075 je při tahových zkouškách ~60% pevnější než 7005, takže je vhodnější pro díly vystavené vysokému statickému zatížení.
Jak se liší výzvy v oblasti vytlačování?
Viděl jsem mnoho továren, které váhají při zpracování materiálu 7075 kvůli citlivosti procesu.
Materiál 7075 se hůře vytlačuje a vyžaduje větší kontrolu. Model 7005 se vytlačuje snadněji a důsledněji.
Shrnutí procesu vytlačování:
Parametr | 7075 | 7005 |
---|---|---|
Snadné vytlačování | Obtížný - náročný proces | Snadný - plynulejší tok |
Odolnost vůči teplu | Citlivé - mohou praskat | Šetrnější k odpuštění |
Rozměrové držení | Potřebuje přísnou kontrolu | Lépe drží rozměry |
Povrchová úprava | Může vyžadovat dodatečné leštění | Důsledně čistý |
Model 7005 je ideální pro výrobce, pro které je prioritou efektivita výroby.
Která slitina má lepší svařitelnost?
Svařování je oblast, kde 7005 skutečně vyniká. Použil jsem ji v několika projektech, které vyžadují pevnost po svařování.
7005 je svařitelný a po svařování nevyžaduje tepelné zpracování. Materiál 7075 je náchylný k praskání a nedoporučuje se svařovat.
Přehled svařitelnosti:
Slitina | Svařitelnost | Potřebné ošetření po svařování | Poznámky |
---|---|---|---|
7075 | Špatný | Nepraktické | Vysoké riziko vzniku trhlin |
7005 | Vynikající | Není nutné žádné stárnutí | Používá se v dílech kol a rámů |
Pokud se jedná o svařování, je jasnou volbou 7005.
Který z nich je pro výrobu nákladově efektivnější?
Obě slitiny jsem získal pro vytlačování. Čísla ukazují jasnou výhodu pro 7005, pokud jde o rozpočet.
7005 je cenově dostupnější a efektivnější pro výrobu ve středním až velkém měřítku.
Srovnání nákladů:
Nákladový faktor | 7075 | 7005 |
---|---|---|
Cena materiálu | Vysoká (slitina zinku) | Spodní (hořčíková slitina) |
Náklady na vytlačování | Vysoká (hůře tvarovatelná) | Nižší (hladké vytlačování) |
Obráběcí práce | Více času a nákladů | Snadnější zpracování |
Náklady spojené se svařováním | Příplatek (kvůli riziku prasknutí) | Nižší (bez tepelné úpravy) |
Pro většinu aplikací, které nevyžadují extrémní pevnost, je materiál 7005 výhodnější.
Závěr
Kritéria | Vítěz | Proč |
---|---|---|
Surová síla | 7075 | ~60% silnější než 7005 |
Snadné vytlačování | 7005 | Snadnější kontrola, méně závad |
Svařitelnost | 7005 | Po svařování není nutné tepelné zpracování |
Efektivita nákladů | 7005 | Levnější materiál a rychlejší výroba |
Vyberte si 7075 pokud:
- Potřebujete extrémní sílu
- Díl nebude svařen
- Špičkové letecké nebo vojenské použití
Zvolte 7005 pokud:
- Potřebujete svařitelnost
- Pevnost je střední, ale záleží na úspoře hmotnosti
- Rozhodující jsou výrobní náklady a rychlost procesu
Oba jsou silní, ale každý z nich plní jinou roli. Vybírejte podle priorit projektu.