Vytlačovací chladič pro chladničku

• Výběr slitiny: Výběr hliníkových slitin - obvykle 6061 nebo 6063 - pro optimální vodivost a vytlačitelnost.
• Design profilu: Vlastní geometrie žeber, rozteče a tloušťka základny přizpůsobené tepelnému zatížení chladicího zařízení a prostorovým omezením.
• Délka a velikost: Výrobní délka je škálovatelná podle projektu; lze řezat na požadované rozměry modulu
• Povrchová úprava: Možnost eloxování, chromátování nebo bezbarvých nátěrů pro zvýšení odolnosti proti korozi.
• Mechanická pevnost: Navrženo tak, aby odolávalo vibracím a tepelným cyklům v chladicím prostředí.
• Tepelná účinnost: Žebra s vysokým poměrem stran maximalizují pasivní konvekci a plochu povrchu.
• Podpora OEM nástrojů: Vývoj vytlačovacích nástrojů na zakázku pro tvary na míru a výrobní série
• Konzistence dávky: Přísná kontrola procesu zajišťuje jednotné rozměry a výkonnost všech výrobních dávek.
• Škálovatelnost: Vhodné pro malé prototypy až po velké série OEM.

Velkoplošná výroba：Naše továrna se rozkládá 1 000 mu (asi 667 000 m²), s kompletními vlastními kapacitami od tavení hliníku a odlévání polotovarů až po vytlačování, povrchovou úpravu a CNC obrábění.

One-Stop Solution：S 43 vytlačovacích linek (500-5500 tun) a specializovaného partnera pro výrobu forem, poskytujeme rychlou výrobu, zakázkové profily a integrované služby pro. zjednodušit dodavatelský řetězec.

Kvalita, které můžete důvěřovat：Přísná kontrola kvality zajišťuje shodné rozměry, pevnost a povrchová úprava, čímž se snižuje riziko a zvyšuje spolehlivost.

Rychlé dodání a efektivita nákladů：Vlastní výroba polotovarů, vlastní zpracování a sériová výroba znamenají. kratší dodací lhůty a nižší celkové náklady.

Pokročilé možnosti povrchové úpravy：eloxování a vertikální i horizontální linky na práškové lakování poskytují odolné a vysoce kvalitní povrchové úpravy na míru vašim potřebám.