Motor Heat Sink

• High thermal conductivity: Made from aluminum alloy with excellent thermal conductivity (~237 W/mK), efficiently dissipating motor-generated heat while remaining lightweight and cost-effective.
• Optimized fin structures: Features fins or pin arrays that significantly increase surface area for enhanced air contact and improved convection cooling efficiency.
• Lightweight and easy to extrude: Aluminum’s low density simplifies mounting on motors without adding significant weight or mechanical load.
• Customizable geometry: Supports bespoke fin layouts, sizes, and shapes to tailor cooling performance and accommodate specific motor designs.
• Enhanced durability and corrosion resistance: Aluminum offers good environmental resistance and mechanical robustness for long-term motor protection.
• Efficient heat path design: Fin design and strategic placement optimize thermal conduction from motor housing to surrounding air, maximizing cooling performance.
• Cost-effective manufacturing: Extruded or machined parts minimize waste and lower costs, delivering high-performance cooling solutions at economic prices.

• Material Alloy: High thermal conductivity aluminum alloys (e.g., 6063, 6061) optimized for weight and performance
• Fin Design: Options include straight fins, pin fins, flared fins-customized fin pitch and height to balance performance and airflow
• Base Thickness: Adjustable base thickness to reduce thermal spreading resistance and improve heat conduction
• Обработка на повърхността: Anodizing, black coating or matte finish to increase emissivity and radiative heat dissipation
• Attachment Method: Thermal paste, clips, screws, or custom brackets to ensure tight thermal contact with motor housing
• Размери: Custom-fit outer diameter and mounting interfaces to match motor size and structure
• Volume Production: Supports prototypes to mass production with consistent quality and dimensional accuracy

Широкомащабно производство：Фабриката ни обхваща 1,000 мю (около 667,000 m²), с пълни собствени възможности - от топене на алуминий и леене на заготовки до екструдиране, повърхностна обработка и обработка с ЦПУ.

Решение на едно гише：С 43 екструдерни линии (500-5500 тона) и специализиран партньор в областта на формите, ние осигуряваме бързо производство, персонализирани профили и интегрирани услуги за опростете веригата си за доставки.

Качество, на което можете да се доверите：Стриктен контрол на качеството гарантира постоянни размери, здравина и покритие, което намалява риска и повишава надеждността.

Бърза доставка и ефективност на разходите：Самостоятелно произведени заготовки, вътрешна обработка и серийно производство означават по-кратки срокове за изпълнение и по-ниски общи разходи.

Разширени опции за довършителни работи：Анодиране и вертикални и хоризонтални линии за прахово боядисване трайни, висококачествени повърхностни покрития съобразени с нуждите на вашия продукт.