Екструдиран радиатор

• Икономично масово производство: Екструдираните радиатори предлагат най-ниските разходи за инструменти и единица продукция сред методите за масово производство, което ги прави идеални за големи серии.
• Отлични топлинни характеристики: Изработени от алуминиева сплав 6063 (топлопроводимост ~209 W/m-K), те осигуряват ефективно разсейване на топлината, особено при принудителна конвекция.
• Многофункционалност на дизайна: Чрез екструдиране могат да се създават персонализирани профили, а дължината може да се променя без допълнителни инструменти.
• Лека и с добра повърхностна обработка: Екструдираният алуминий предлага чиста, естетична повърхност и ниска плътност, което намалява механичното натоварване на сглобките.
• Последователна многопосочна работа: Кръстосаните екструдирани материали поддържат еднакви топлинни характеристики в различни посоки.
• Лесна вторична обработка: Рязането, пробиването или обработката на елементи в екструдирани профили е лесно и рентабилно.
• Наличност на широка форма: Стандартните форми, като права перка, наклонена перка, перка с щифт, са лесно достъпни; матриците по поръчка позволяват специализирани геометрии.

• Опции за сплав: Алуминий от серия 6000, като 6063 (за сложни ребра) и 6061 (с по-висока якост).
• Форма на профила: Прави перки, наклонени перки, щифтови перки, кръстосано рязане и изцяло персонализирани геометрии.
• Персонализиране на дължината: Екструдиране с променлива дължина на среза без нови инструменти.
• Повърхностно покритие: Анодиране, покритие, преобразуване на алодин или покрития по поръчка.
• Вторична обработка: Функции като монтажни отвори, канали или изрези чрез CNC, пробиване, рязане.
• Методи за прикрепване: Възможности за залепване на ленти, щипки, Z-образен клипс или механично закрепване.
• Диапазон на размерите: Височини от ~2 mm до стотици mm; широчини и брой ребра за всеки дизайн.

Широкомащабно производство：Фабриката ни обхваща 1,000 мю (около 667,000 m²), с пълни собствени възможности - от топене на алуминий и леене на заготовки до екструдиране, повърхностна обработка и обработка с ЦПУ.

Решение на едно гише：С 43 екструдерни линии (500-5500 тона) и специализиран партньор в областта на формите, ние осигуряваме бързо производство, персонализирани профили и интегрирани услуги за опростете веригата си за доставки.

Качество, на което можете да се доверите：Стриктен контрол на качеството гарантира постоянни размери, здравина и покритие, което намалява риска и повишава надеждността.

Бърза доставка и ефективност на разходите：Самостоятелно произведени заготовки, вътрешна обработка и серийно производство означават по-кратки срокове за изпълнение и по-ниски общи разходи.

Разширени опции за довършителни работи：Анодиране и вертикални и хоризонтални линии за прахово боядисване трайни, висококачествени повърхностни покрития съобразени с нуждите на вашия продукт.