Die Casting Heatsink

• High-Precision, Complex Geometry: Die casting enables the creation of intricate, thin-wall structures and deep cavities that are difficult to achieve through extrusion or machining. ([turn0search4], [turn0search2])
• Superior Dimensional Accuracy: With surface roughness as fine as Ra 0.8-3.2 μm and tight tolerances, die-cast parts ensure consistency and reliable thermal contact. ([turn0search4])
• Efficient & Cost-Effective Mass Production: Ideal for high-volume runs-once mold investment (NRE) is covered (typically around 5,000 units), per-unit cost drops significantly. ([turn0search2])
• One-Piece Integration: Combines heat sink, housing, mounts, and fastening features in a single casting-reducing assembly steps and enhancing structural integrity. ([turn0search1])
• Отлични топлинни характеристики: Utilizes aluminum alloys with good heat transfer and lightweight characteristics, well-suited for thermal dissipation demands. ([turn0search5], [turn0search20])
• Strong & Corrosion-Resistant: Cast components offer robust mechanical strength and inherent corrosion resistance, promoting long-term stability. ([turn0search19])
• Custom Surface Treatments: Supports finishing options like plating, powder coating, or anodizing to enhance conductivity, durability, and aesthetics. ([turn0search2])

• Избор на сплав: Aluminum alloys (e.g., ADC12, A380, A356) or zinc-selected according to thermal needs and design complexity. ([turn0search10], [turn0search20])
• Повърхностно покритие: Options include anodizing, powder coating, nickel plating, or custom treatments for enhanced protection and aesthetic alignment. ([turn0search2])
• Интегрирани функции: Functional elements such as mounting bosses, tabs, or heat-proof channels can be integrated in one piece. ([turn0search1])
• Толеранс на размерите: High precision machining with minimal post-process trimming for rapid assembly. ([turn0search2])
• Volume Flexibility: Supports from prototype runs to large-scale volumes with scalable economies. ([turn0search2])
• OEM Брандиране: Custom logo embossing or part-labeling aligned with your design language and packaging strategy.
• Време за изпълнение: Faster production cycles once tooling is established, ideal for tight schedules.
• Technical Guidance: Design consulting to optimize casting efficiency and thermal performance from early development stages.

Широкомащабно производство：Фабриката ни обхваща 1,000 мю (около 667,000 m²), с пълни собствени възможности - от топене на алуминий и леене на заготовки до екструдиране, повърхностна обработка и обработка с ЦПУ.

Решение на едно гише：С 43 екструдерни линии (500-5500 тона) и специализиран партньор в областта на формите, ние осигуряваме бързо производство, персонализирани профили и интегрирани услуги за опростете веригата си за доставки.

Качество, на което можете да се доверите：Стриктен контрол на качеството гарантира постоянни размери, здравина и покритие, което намалява риска и повишава надеждността.

Бърза доставка и ефективност на разходите：Самостоятелно произведени заготовки, вътрешна обработка и серийно производство означават по-кратки срокове за изпълнение и по-ниски общи разходи.

Разширени опции за довършителни работи：Анодиране и вертикални и хоризонтални линии за прахово боядисване трайни, висококачествени повърхностни покрития съобразени с нуждите на вашия продукт.