Aluminum Die Casting Parts

• Excellent Strength-to-Weight Ratio: Aluminum die casting parts are lightweight yet durable, offering comparable performance to steel in many applications
• High Dimensional Accuracy & Complex Geometry: High-pressure injection into steel molds enables fine details, tight tolerances, and thin-wall designs with minimal machining
• Превъзходно покритие на повърхността: Smooth, consistent casting surfaces ready for further treatment, with potential for integrated features and inserts
• Efficient High-Volume Production: Rapid production rates and reduced secondary machining make die casting cost-effective for large batches
• Excellent Corrosion & Thermal Properties: Aluminum alloys provide natural corrosion resistance, thermal conductivity, EMI/RFI shielding, and full recyclability
• Versatile Process Options: Both hot-chamber and cold-chamber die casting methods are available to suit varied alloy types, part sizes, and complexity
• Robust Quality Control & Engineering Support: Prototype to mass-production with responsive design consultation, strict inspection, and full after-sales support

• Опции за сплав: Common alloys include ADC10, ADC12, A380, A356; selection based on strength, conductivity, and application
• Die Casting Methods: Hot-chamber for fast turnaround and small parts; cold-chamber for larger or thin-walled components
• Part Size & Complexity: Supports intricate designs, integrated inserts, and thin-wall features with tight tolerance control
• Обработки на повърхността: Powder coating, anodizing, plating, painting, shot blasting, or custom finishes applied post-casting
• CNC & Secondary Processing: Includes milling, drilling, tapping, welding, laser cutting, or assembly per requirement
• Осигуряване на качеството: ISO-certified QC system, including in-process checks, dimensional reports, sampling, and material traceability
• Production Flexibility: Supports single prototype units to high-volume production with competitive planning and cost control

Широкомащабно производство：Фабриката ни обхваща 1,000 мю (около 667,000 m²), с пълни собствени възможности - от топене на алуминий и леене на заготовки до екструдиране, повърхностна обработка и обработка с ЦПУ.

Решение на едно гише：С 43 екструдерни линии (500-5500 тона) и специализиран партньор в областта на формите, ние осигуряваме бързо производство, персонализирани профили и интегрирани услуги за опростете веригата си за доставки.

Качество, на което можете да се доверите：Стриктен контрол на качеството гарантира постоянни размери, здравина и покритие, което намалява риска и повишава надеждността.

Бърза доставка и ефективност на разходите：Самостоятелно произведени заготовки, вътрешна обработка и серийно производство означават по-кратки срокове за изпълнение и по-ниски общи разходи.

Разширени опции за довършителни работи：Анодиране и вертикални и хоризонтални линии за прахово боядисване трайни, висококачествени повърхностни покрития съобразени с нуждите на вашия продукт.