Потребителски радиатор

• Висока топлинна ефективност: Индивидуалните радиатори са проектирани с оптимизирана геометрия на ребрата и материали за максимално разсейване на топлината.
• Дизайн на профила, съобразен с нуждите на потребителите: Конструираме профили, които отговарят на точната ви термична схема и среда на въздушния поток - от прави ребра до масиви от зъбни перки.
• Леки и икономични: Произведени са от алуминий и предлагат топлинни характеристики с намалено тегло и по-ниска цена в сравнение с медните алтернативи.
• Гъвкавост на производството: Поддържа производство на базата на екструдиране с прецизни инструменти за сложни и повтарящи се форми по поръчка.
• Мащабируемо производство: Идеални са както за единични прототипи, така и за по-големи производствени партиди с постоянна геометрия и качество.
• Включена поддръжка на дизайна: Налични са инженерни консултации за подпомагане на топлинния дизайн, оптимизиране на повърхността и възможността за производство.
• Универсални покрития на повърхността: Предлагат се опции като анодиране или прахово боядисване, за да се подобри устойчивостта на корозия и естетиката.

• Геометрия на профила: Разположения на ребрата с права перка, перка с щифт, сгъната перка или по поръчка, конфигурирани за оптимален въздушен поток.
• Избор на сплав: Обикновено се използват сплави 6061, 6063 или 1050; предлагат се алтернативни класове за специфични термични или механични нужди.
• Прецизност на размерите: Тесният толеранс на екструдиране осигурява постоянни топлинни характеристики и правилно напасване в сглобките.
• Обработка на повърхността: Опциите включват анодизирани, боядисани или необработени покрития, съобразени с устойчивостта на околната среда или естетическите предпочитания.
• Конфигурации за дължина и партиди: Предлагат се като непрекъснати екструдирани материали, сегменти, изрязани по поръчка, или серийно производство.
• Услуги за създаване на прототипи: Могат да се произвеждат примерни части за валидиране на въздушния поток и топлинните характеристики преди окончателното изработване на инструмента.
• Интеграция на DFM: Предлагаме обратна връзка за проектиране, базирано на CAD, за да осигурим възможност за използване на инструменти, топлинна ефективност и рентабилно производство.

Широкомащабно производство：Фабриката ни обхваща 1,000 мю (около 667,000 m²), с пълни собствени възможности - от топене на алуминий и леене на заготовки до екструдиране, повърхностна обработка и обработка с ЦПУ.

Решение на едно гише：С 43 екструдерни линии (500-5500 тона) и специализиран партньор в областта на формите, ние осигуряваме бързо производство, персонализирани профили и интегрирани услуги за опростете веригата си за доставки.

Качество, на което можете да се доверите：Стриктен контрол на качеството гарантира постоянни размери, здравина и покритие, което намалява риска и повишава надеждността.

Бърза доставка и ефективност на разходите：Самостоятелно произведени заготовки, вътрешна обработка и серийно производство означават по-кратки срокове за изпълнение и по-ниски общи разходи.

Разширени опции за довършителни работи：Анодиране и вертикални и хоризонтални линии за прахово боядисване трайни, висококачествени повърхностни покрития съобразени с нуждите на вашия продукт.