Хладилник за леене под налягане

• Висока прецизност, сложна геометрия: Леенето под налягане позволява създаването на сложни, тънкостенни структури и дълбоки кухини, които са трудни за постигане чрез екструдиране или механична обработка.
• Върхова точност на размерите: С грапавост на повърхността от Ra 0,8-3,2 µm и строги допуски, отлетите части гарантират постоянство и надежден термичен контакт.
• Ефективно и икономично масово производство: Идеален за големи серии – еднократната инвестиция в матрица (NRE) е покрита (обикновено около 5000 единици), а цената на единица продукт значително намалява.
• Еднокомпонентна интеграция: Комбинира радиатор, корпус, монтажни елементи и крепежни елементи в едно отливка, което намалява етапите на сглобяване и подобрява структурната цялост.
• Отлични топлинни характеристики: Използва алуминиеви сплави с добри характеристики на топлопредаване и ниско тегло, подходящи за изискванията за разсейване на топлината.
• Здрав и устойчив на корозия: Отлетите компоненти предлагат висока механична якост и присъща устойчивост на корозия, което спомага за дългосрочна стабилност.
• Персонализирани обработки на повърхности: Поддържа опции за довършване като покритие, прахово боядисване или анодиране за подобряване на проводимостта, издръжливостта и естетиката.

• Избор на сплав: Алуминиеви сплави (например ADC12, A380, A356) или цинк, подбрани според термичните изисквания и сложността на конструкцията. ([turn0search10], [turn0search20])
• Повърхностно покритие: Опциите включват анодиране, прахово боядисване, никелиране или специални обработки за по-добра защита и естетично съгласуване. ([turn0search2])
• Интегрирани функции: Функционални елементи като монтажни изпъкналости, уши или термоустойчиви канали могат да бъдат интегрирани в едно цяло. ([turn0search1])
• Толеранс на размерите: Високопрецизна обработка с минимално дообработване след процеса за бърз монтаж. ([turn0search2])
• Гъвкавост на обема: Поддържа от прототипни серии до големи обеми с мащабируеми икономии. ([turn0search2])
• OEM Брандиране: Персонализирано лого с релеф или частично етикетиране, съобразено с вашия дизайн и стратегия за опаковане.
• Време за изпълнение: По-бързи производствени цикли след установяване на инструментариума, идеални за натоварени графици.
• Технически указания: Консултации по проектиране за оптимизиране на ефективността на леенето и термичните характеристики от ранните етапи на разработката.

Широкомащабно производство：Фабриката ни обхваща 1,000 мю (около 667,000 m²), с пълни собствени възможности - от топене на алуминий и леене на заготовки до екструдиране, повърхностна обработка и обработка с ЦПУ.

Решение на едно гише：С 43 екструдерни линии (500-5500 тона) и специализиран партньор в областта на формите, ние осигуряваме бързо производство, персонализирани профили и интегрирани услуги за опростете веригата си за доставки.

Качество, на което можете да се доверите：Стриктен контрол на качеството гарантира постоянни размери, здравина и покритие, което намалява риска и повишава надеждността.

Бърза доставка и ефективност на разходите：Самостоятелно произведени заготовки, вътрешна обработка и серийно производство означават по-кратки срокове за изпълнение и по-ниски общи разходи.

Разширени опции за довършителни работи：Анодиране и вертикални и хоризонтални линии за прахово боядисване трайни, висококачествени повърхностни покрития съобразени с нуждите на вашия продукт.