Профил за екструдиране на алуминий за промишлено оборудване?

Искате здрава и гъвкава система от рамки за вашите машини, но болтовете и стоманените рамки губят време и пари.
Алуминиевите профили с прорези предлагат модулна здравина и бърз монтаж за всички видове рамки за промишлено оборудване.

Прочетете, за да разберете защо тези профили променят индустриалния дизайн.

Какво е профил за алуминиева екструзия с прорез?

Виждали сте сребърните рамки на машините, но не знаете името им.
Алуминиевите профили с прорези са модулни метални пръти с канали, които позволяват сглобяване без болтове и се използват за изграждане на здрави промишлени конструкции.

Изглеждат прости, но могат да правят много повече.

Как се изработват профилите на слотовете

Профилите с прорези се изработват чрез екструдиране на алуминий през матрица. Повечето от тях са от сплав 6063-T5. Те имат жлебове по дължината си. Тези канали ви позволяват да вкарвате болтове, гайки, скоби и плочи - без пробиване.

Защо да използвате алуминий?

• Олекотен: По-лесен за преместване и монтаж от стоманата.
• Достатъчно силен: Справя се с повечето машинни натоварвания.
• Без ръжда: Не е необходимо допълнително покритие.
• Модулен: Можете да изрязвате и съединявате според нуждите.
• За многократна употреба: Лесно се разглобява и възстановява.

Общи форми на напречното сечение

Използвам рамки с Т-образен прорез в повечето проекти за фабрична автоматизация. Те са лесни за коригиране, когато клиентът промени мнението си по средата на строителството.

Как се използват профилите с прорези в промишлените машини?

Виждате слот рамки навсякъде, но се чудите за какво служат.
Алуминиевите профили с прорези се използват за изработване на защити на машини, работни станции, рамки, корпуси, колички и стойки за роботи.

Ето как индустриите ги прилагат ежедневно.

Основни случаи на употреба

1. Рамкиране на машината

Профилите за шлицове се използват за изграждане на цялата външна рамка на индустриални машини. Това включва машини с ЦПУ, печатни машини, лазерни резачки и 3D принтери. Не е необходимо заваряване.

2. Корпуси и защити

Алуминиевите профили са идеални за предпазни бариери. Между отворите можете да монтирате пластмасови панели, телена мрежа или стъкло. Те осигуряват безопасност на операторите, без да блокират видимостта.

3. Работни места и пейки

С тези профили се изработват регулируеми маси, рафтове и стелажи за инструменти. Можете да добавяте рамена за монитор, поставки за клавиатура, светлини и колела - всичко това е свързано с гнездови скоби.

4. Автоматизирани системи и роботика

Роботизираните манипулатори, конвейерите и контролните панели често се монтират към рамки с прорези. Те позволяват прецизно регулиране и лесно надграждане с течение на времето.

5. Транспортни колички

Подвижните колички за инструменти, компоненти или продукти могат да бъдат изработени от леки алуминиеви профили. Прорезите позволяват регулиране на височината на рафтовете и приспособленията.

Веднъж преконфигурирах една роботизирана станция за една нощ, като използвах профили на слотове. Това щеше да отнеме седмица при заваряване на стомана.

Какви размери и конфигурации на слотовете са налични?

Решили сте да пробвате слот-профили, но не знаете какъв размер да изберете.
Профилите с прорези се предлагат в няколко серии, като 20 mm, 30 mm, 40 mm и 45 mm, с канали от 6 mm до 10 mm за подходящи крепежни елементи.

Нека разкодираме системата.

Стандартни размери и наименования

Системите за слотове са групирани по размер на основата. Например "40×40" означава, че профилът е широк 40?мм и висок 40?мм.

Всяка група размери отговаря на определен размер на жлеба. Необходими са подходящи Т-гайки и съединители.

По-големите профили издържат на по-тежки товари и осигуряват по-голяма стабилност за високи конструкции.

Ориентация на слота

• 4 слота: Квадратен профил с по един жлеб от всяка страна.
• 3 слота: Липсва една страна, използвана в близост до стените.
• 2 слота: За ъглови или компактни конструкции.
• 1 слот: За единични релсови пътища или основни монтажи.

Можете също така да получите:

• Профили със затворени слотове: За скриване на слотовете за по-чист вид.
• Подсилени профили на ядрото: Допълнителна дебелина за носеща употреба.

Винаги използвам серия 45 за конвейери и роботизирани клетки. За корпуси за електроника серия 30 е повече от достатъчна.

Как да монтирате и поддържате алуминиеви профили с прорези в оборудването?

Искате да използвате слот профили, но се притеснявате за инструментите и поддръжката.
Алуминиевите профили с шлицове се монтират с помощта на основни инструменти, като например шпонкови ключове, и не изискват почти никаква поддръжка, освен периодично затягане.

Ето как да го направите правилно от първия път.

Необходимите ви инструменти

• Алкохолни гаечни ключове
• Т-образни гайки и скоби
• Гумен чук (за вложки)
• Лента за измерване
• Квадрат
• Маркер или писец

Без заваряване или рязане с горелки. Можете да построите почти всичко с ръчни инструменти.

Стъпки за инсталиране

1. Планирайте изграждането си

   • Използвайте CAD или скицирайте чертеж.
   • Обърнете внимание на размерите, типовете и съединителите.

2. Рязане и подготовка

   • Нарежете профилите по размер с помощта на трион.
   • Зачистете краищата и почистете повърхностите.

3. Поставяне на Т-гайки и скоби

   • Преди да добавите краищата, плъзнете гайките в гнездата.
   • Закрепете ъгловите скоби или съединителните плочи.

4. Подравняване и затягане

   • Използвайте квадрат, за да проверите ъглите.
   • Затегнете болтовете с помощта на щурцовия ключ.

5. Монтиране на компоненти

   • Добавете рафтове, панели, колела или машини.
   • Пробивайте и монтирайте само ако е необходимо.

Съвети за поддръжка

• Проверявайте херметичността на всеки 6 месеца.
• Почистете праха от слотовете и движещите се части.
• Смажете ставите, ако се използват със системи за движение.
• При необходимост сменете износените Т-гайки или болтове.

Веднъж моят екип възстанови пълна рамка на контролния панел на място за 3 часа. Без заваръчни апарати, само рамки с прорези и ключове.

Заключение

Алуминиевите профили за екструдиране с шлиц са гъвкавата основа на съвременното промишлено оборудване. Благодарение на модулния монтаж, лесната поддръжка и високата ефективност при натоварване, те съкращават времето и разходите за машини, работни маси и автоматизация. Изберете правилния размер и ще строите по-умно, по-бързо и по-добре.