Как да завършите екструдирания алуминиев корпус?
Миналата година проектирах корпус на сензора, използвайки алуминиева екструзия. Макар че профилът беше готов за няколко дни, истинското предизвикателство беше превръщането му в готов корпус - с изрези, повърхностна обработка и монтаж.
За да завършите екструдиран алуминиев корпус, трябва да завършите обработката, да приложите повърхностна обработка и да сглобите крайните панели и хардуера на точно определени етапи.
Нека преминем през целия процес - от суровата екструзия до напълно използваемия корпус с готова за инсталиране електроника.
Какви са стъпките за завършване на корпус от екструдиран алуминий?
Много хора си мислят, че алуминиевият корпус се състои само в рязане по дължина, но готовата част включва няколко производствени етапа.
Основните етапи включват рязане, отстраняване на зауствания, пробиване или фрезоване на елементи, нанасяне на повърхностно покритие, сглобяване на панели и проверка на качеството.
Работен поток за завършване на корпуса
Стъпка | Описание |
---|---|
1. Рязане по дължина | Прецизно рязане с трион с толеранс (типично ±0,2 мм) |
2. Заглаждане | Гладки ръбове за защита на потребителите и избягване на проблеми с прилягането |
3. Обработка | Добавяне на отвори, вентилационни отвори, портове с CNC или ръчно фрезоване |
4. Повърхностна обработка | Нанесете анодизиране, прахово покритие или четкане |
5. Сглобяване | Монтиране на крайни капачки, плъзгане на печатни платки, инсталиране на крепежни елементи |
6. Проверка на качеството | Проверка на напасването, завършването, размерите и механичната якост |
Трябваше да преработя една партида, след като пропуснах етапа на отстраняване на заустванията. Панелите не бяха подравнени и острите ръбове надраскаха печатната платка на клиента.
Как да обработим изрезите и отворите в корпуса?
Изрезите осигуряват място за конектори, екрани, бутони и монтаж. При неправилно изпълнение те разрушават цялата част. Правилно направени, те се интегрират безпроблемно.
Фрезоването с ЦПУ е най-добрият метод за прецизно изрязване на алуминий. Отворите и прорезите трябва да съвпадат с местата на печатните платки и да използват допустими отклонения, подходящи за скрепителни елементи или портове.
Техники за механична обработка
-
CNC фрезоване
- Най-точни за USB портове, прозорци на дисплея и вентилационни отвори
- Използвайте 1-2 мм хлабина за портовете
-
Сондажи
- Идеален за отвори за винтове и пилотни водачи
- Използвайте стъпаловидно свредло за вдлъбнатини или монтажни отвори
-
Пробиване (за тънки стени)
- Голям обем на производство
- Изисква твърди инструменти
-
Ръчен дремел / прободен трион
- Само създаване на прототипи
- Нуждае се от почистване на файлове
Съвети за обработка на изрези
- Винаги закрепвайте здраво, за да избегнете вибрации.
- Използвайте охлаждаща течност, за да предотвратите образуването на задирания по ръбовете или разтопено покритие.
- Маркирайте местата за рязане с шаблони или лазерни маркери.
- За тънки профили, поставете подложка, за да избегнете изкривяване.
След като добавихме портове USB-C с машина с ЦПУ, използвайки 2,0-милиметрови крайни фрези. Оставихме толеранс от 0,2 мм от всички страни - прилягането беше перфектно с клипсовете за конектори.
Какви повърхности са подходящи за корпуси?
Повърхностното покритие не само изглежда добре - то предпазва, изолира и добавя стойност към марката.
Най-добрите варианти за алуминиеви корпуси включват анодиране, прахово боядисване, боядисване с четка и химически филм (Alodine). Всеки от тях осигурява различен външен вид и защита.
Таблица с опции за довършителни работи
Тип на завършване | Външен вид | Ниво на защита | Бележки |
---|---|---|---|
Анодизиран (тип II) | Матова, цветна | Среден | Добра износоустойчивост; избледняване на цвета под UV лъчи |
Твърдо анодизиран | Тъмно сиво/черно | Висока | Най-добрият за издръжлива употреба (на открито или за военни цели) |
Прахово покритие | Гланц/мат/пълен цвят | Много висока | Издръжлив; маскира драскотини; нуждае се от предварително почистване |
Матиран алуминий | Насочващи линии | Нисък | Козметични; може да се нуждае от безцветен лак |
Алодин / Химически филм | Жълт или прозрачен оттенък | Ниска/средна | Добър за EMI; нуждае се от горно покритие, ако е изложен на въздействието на околната среда |
Предимства на повърхностното покритие
- Дълготрайност: Анодиране или прах, устойчиви на износване.
- Екраниране на EMI: Голият или алодиран материал е проводим.
- Естетика: Цветното анодиране подобрява външния вид.
- Брандиране: Логата могат да бъдат лазерно гравирани след финала.
За един корпус на IoT избрахме черно анодиране тип II. То устоя на окисляване на открито и изглеждаше професионално - дори две години по-късно в полеви условия.
Как се сглобява екструдиран корпус с панели и крепежни елементи?
След изрязването и довършителните работи се пристъпва към окончателно сглобяване на корпуса. Добрият дизайн улеснява монтажа; лошият дизайн води до разминаване или дрънчене.
Корпусите от алуминиева екструзия обикновено се сглобяват с предни/задни панели, винтове, плъзгащи се релси и уплътнения, където е необходимо.
Стъпки за сглобяване
-
Инсталиране на печатни платки
- Плъзнете във вътрешни релси или монтирайте с помощта на стойки.
-
Поставяне на предни/задни панели
- Обикновено се отливат под налягане или се фрезоват с ЦПУ; могат да включват съединители и светодиоди.
-
Уплътнения за вмъкване (ако се използват)
- За IP65 или за употреба в атмосферни условия; поставете по периметъра на панела.
-
Използване на винтове със захват
- Прикрепете панелите към основното тяло с помощта на крепежни елементи от неръждаема стомана M3 или M4.
-
Нанесете фиксатор за резба (по избор)
- Предотвратяване на разхлабване поради вибрации или транспортиране.
-
Окончателно затягане и проверка
- Използвайте динамометричен драйвер за постоянен въртящ момент.
Съвети за проектиране на монтажа
Функции | Препоръка |
---|---|
Резби на винтове | Използвайте неръждаеми M3/M4; резба в стоманени вложки |
Прилягане на панела | Поддържане на толеранс ±0,2 мм |
Уплътнения | Използвайте силиконови или гумени уплътнения за защита от проникване |
Маршрутизиране на кабелите | Добавяне на облекчение на напрежението на кабелите или отвори за втулки |
Монтаж на печатни платки | Използване на резбови отвори или вътрешни отвори |
Проектирахме писта с прорези за табло за показване. Тя се плъзга в основния профил без скрепителни елементи, което спестява време и риск от електростатичен удар по време на монтажа.
Заключение
Завършването на екструдиран алуминиев корпус включва не само профила - това са рязане, обработка, довършителни работи и интелигентен монтаж. Необходими са прецизни инструменти, внимателен контрол на допуските и възможности за довършителни работи, съобразени с функцията на продукта. Независимо дали става въпрос за здрава кутия или елегантен корпус за електроника, работата на вашия корпус зависи от всеки детайл.
Въпроси вярно/невярно
Анодирането е подходящо покритие за алуминиеви корпуси, изложени на външни условия.Истински
Анодирането образува защитен оксиден слой, който е устойчив на корозия и избледняване при умерено излагане.
Ръчното пробиване е по-точно от фрезоването с ЦПУ за изрязване на USB портовеФалшив
При ръчното пробиване липсват прецизността и повторяемостта, необходими за отворите на съединителите с малък толеранс.