Какъв метал се използва в корпусите на батериите?

Батериите стават все по-леки и по-ефективни, а алуминият е в центъра на тази трансформация.

Алуминият вече е доминиращият материал в корпусите на батериите, като измества стоманата поради по-ниското си тегло, по-доброто разсейване на топлината и големия потенциал за персонализиране.

Тази промяна не се отнася само до материалите. Става дума за производителност, безопасност и изпреварване на един силно конкурентен пазар. Нека се потопим и да проучим защо алуминият е водещ в тази област.

Защо алуминият замества традиционната стомана в съвременните корпуси на батериите?

Някога стоманените обвивки бяха стандарт, но днес те ни забавят. Голямото им тегло се отразява на енергийната ефективност и управлението на електромобилите.

Алуминият, особено сплавите 6061-T6 и 6063-T5, е по-лек, по-лесно се обработва и по-добре се справя с топлината, което го прави модерния избор за корпуси на батерии.

Нека дам реален пример. През 2023 г. CATL - един от най-големите производители на батерии в света - използва алуминий за над 65% от корпусите на своите батерии. Очаква се до 2026 г. тази цифра да надхвърли 80%.

Защо алуминият печели?

Ето и разбивка:

Обработваемостта на алуминия с ЦПУ означава, че можем да направим повече с кухи конструкции с по-малка дебелина на стената, интегрирани канали и дори вложки с резба. Това помага на нашите клиенти да намалят етапите на сглобяване и да подобрят структурната интеграция.

Какво прави Фошан и Куншан най-конкурентните центрове за снабдяване с алуминиеви корпуси за батерии?

Изборът на център за снабдяване влияе върху разходите, времето за изпълнение и качеството. И не всички центрове са еднакви.

Фошан (Гуандун) и Куншан (Дзянсу) са водещи на пазара на алуминиеви корпуси за акумулатори благодарение на близостта си до заводите за литиеви акумулатори и възможностите за производство на цялата верига.

Тези региони съчетават екструдиране, повърхностна обработка, CNC обработка и опаковане - всичко това под един покрив. Ето защо международните купувачи ги предпочитат.

Как се представят в сравнение с други държави?

Нека да сравним:

Във Фошан и Куншан много фабрики разполагат със зрели библиотеки за матрици. Това означава по-малко време за изчакване и по-ниски разходи за матрици. Най-важното е, че тези центрове интегрират екструдирането и дълбоката обработка - това спестява на купувачите до 25% от общите разходи за снабдяване.

Как алуминият подобрява управлението на топлината и безопасността в батерийните системи?

Когато акумулаторните системи прегреят, те стават опасни. Традиционните материали не могат да разсейват топлината достатъчно бързо.

Високата топлопроводимост на алуминия спомага за по-бързото охлаждане на батериите, което намалява рисковете от топлинно прекъсване и подобрява цялостната безопасност.

Особено при системите за съхранение на енергия това е от голямо значение. Например, алуминият позволява вътрешната топлина да се предава на корпуса и да се разсейва бързо чрез външни ребра или вентилационни отвори.

Инженеринг с оглед на безопасността

Алуминий 6061-T6 поддържа лазерно заваряване. Това дава възможност за високоякостни съединения и подобрено уплътняване - от решаващо значение за високоволтовите системи. Той също така поддържа дълбоко CNC жлебоване и интегриране на вентилационни отвори.

Ето какво обикновено изискват нашите клиенти:

• Персонализирани вентилационни канали: Да позволява на горещите газове да излязат в случай на повреда
• Вградени сензорни портове: За системи за топлинен мониторинг
• Модулни заключващи табове: За безопасна подмяна по време на поддръжка

Всички тези характеристики са възможни благодарение на обработваемостта и здравината на алуминия. Той е по-безопасен, по-интелигентен и готов за бъдещето.

Дали производството на алуминиеви корпуси е по-рентабилно, отколкото изглежда?

На хартия алуминият е по-скъп на тон от стоманата. Но това не е цялата история.

Благодарение на интелигентния дизайн и интегрираните процеси производството на алуминиеви корпуси може да се равнява или дори да надмине стоманата по отношение на общите разходи.

Нека да го разделим:

Сравнение на разходите: Стоманени и алуминиеви корпуси (за единица)

Много от нашите клиенти са изненадани от това колко близки са разходите в действителност. Особено когато вземат предвид намалените такси за доставка, по-малкото дефекти и по-лесното сглобяване.

Нашата фабрика използва еднолинейна повърхностна обработка и интегрирана обработка за съкращаване на производствените цикли. Това ни позволява да предлагаме постоянно качество и конкурентни цени, без да се налага да намаляваме разходите.

Заключение

Алуминиевите корпуси на батериите не са просто тенденция - те са новият стандарт за безопасност, ефективност и интеграция. За купувачите, които искат да бъдат напред, снабдяването от центрове като Фошан и Куншан е най-разумният ход.