Изисквания за адхезия на алуминиевото екструзионно покритие?

Покритията се повреждат по-често поради лоша адхезия, отколкото поради лош избор на материал. Олющването, образуването на мехури и лющенето обикновено се появяват след монтажа. Много купувачи се фокусират върху дебелината и цвета на покритието. Адхезията се проверява твърде късно.

Адхезията на алуминиевото екструдирано покритие зависи от състоянието на повърхността, метода на подготовка, вида на покритието и стандартите за изпитване, използвани за проверка на здравината на връзката.

В реалните проекти проблемите със сцеплението водят до преработка, забавяния и оплаквания от клиенти. Тази статия обяснява кои стандарти за адхезия се прилагат, как се тества адхезията, защо предварителното почистване е важно и кои покрития се свързват най-добре с анодизиран алуминий.

Какви стандарти за адхезия се прилагат за покритията?

Много дефекти на покритието се дължат на неясни стандарти. Без дефинирани критерии за адхезия доставчиците и купувачите оценяват качеството по различен начин. Това води до спорове.

Адхезията на покритията върху алуминиеви профили обикновено се определя от стандартите за изпитване на кръстосано набраздяване, издърпване или огъване, определени от методите на ISO и ASTM.

Защо са необходими стандарти за адхезия

Стандартите за адхезия дават общ език. Те определят каква сила или повреда е допустима преди повреда. Без стандарти проверката става субективна.

Стандартите помагат:

• Сравняване на доставчици
• Задаване на граници за преминаване или отпадане
• Намаляване на споровете за качество

Те също така направляват настройката на линията за нанасяне на покрития и подготовката на повърхността.

Общоприети стандарти

Повечето индустриални алуминиеви покрития следват малка група стандарти.

Тези стандарти са широко приети и лесни за проверка.

Как се определят стандартите в поръчките

В добрите поръчки за покупка не се казва само “добро сцепление”. В тях се посочва:

• Метод на изпитване
• Клас на приемане или оценка
• Място и честота на изпитване

Например за архитектурните покрития често се изисква клас 0 или клас 1.

Практически проблеми, наблюдавани във фабриките

На практика адхезията може да варира в рамките на един профил. Ъглите, заваръчните шевове и дебелите участъци се държат по различен начин.

Поради тази причина сериозните купувачи:

• Определяне на критичните области на изпитване
• изискване за рутинни одити на линиите
• Съхранявайте записи за всяка партида

Този подход намалява броя на случайните повреди след доставката.

Как се тества адхезията върху екструдирани повърхности?

Изпитването на адхезията не е сложно. Въпреки това неправилното изпитване води до погрешни заключения. Изборът на метод трябва да съответства на типа покритие и приложението.

Адхезията върху алуминиеви профили се изпитва чрез механично натоварване на покритието чрез рязане, издърпване, огъване или ударни методи.

Изпитване с кръстосано изрязване и кръстосано рязане

Това е най-разпространеният метод. През покритието се изрязва решетка до основата. Прилага се и се отстранява лентата.

Резултатът се оценява въз основа на степента на отделяне на покритието.

Предимства:

• Бърз
• Ниски разходи
• Лесно се повтаря

Ограничения:

• Повреди по повърхността
• Субективна оценка на ръба

Изпитване на издърпване

Изпитването за откъсване измерва действителната сила, необходима за отделяне на покритието. Към повърхността се залепва кукла и се издърпва перпендикулярно.

Този метод дава числени стойности. Той е полезен за дебели или критични покрития.

Въпреки това:

• Тя уврежда частта
• Подготовката на повърхността влияе върху здравината на лепилото
• Не е подходящ за тънки декоративни слоеве

Изпитвания на огъване и деформация

Някои екструдирани изделия се огъват или оформят след нанасяне на покритието. С изпитванията за огъване се проверява дали покритието се напуква или отлепва при деформация.

Тези тестове са често срещани при:

• Автомобилни части
• Кадри с последваща обработка

Избор на подходящ тест

Изпитването трябва да отразява реалните условия на работа.

Може ли предварителното почистване да подобри сцеплението на покритието?

Лошата адхезия често започва преди нанасянето на покритието. Замърсяването на повърхността блокира залепването. Много от неуспехите се дължат на пропускане или съкращаване на етапите на почистване.

Правилното предварително почистване значително подобрява адхезията на покритието чрез отстраняване на маслата, оксидите и остатъците от повърхностите на алуминиевите екструдирани изделия.

Източници на повърхностно замърсяване

Екструдерите напускат пресата с остатъци. Обработката добавя още.

Често срещаните замърсители включват:

• Смазочни материали за екструдиране
• Масла за рязане
• Пръстови отпечатъци
• Слоеве от естествен оксид

Дори чисти на вид повърхности могат да блокират залепването.

Методи за предварително почистване, използвани в промишлеността

Преди нанасянето на покритието обикновено се преминава през няколко етапа на почистване.

Обезмасляване

Алкалното обезмасляване или обезмасляването с разтворител премахва маслата и органичните вещества.

Офорт

Киселинното или алкалното ецване премахва повърхностните оксиди и създава микрогрубости.

Преобразуващо покритие

Системите, които не съдържат хром, подобряват химическото свързване между алуминия и покритието.

Влияние на почистването върху резултатите от адхезията

В производството правилното почистване често подобрява резултатите от кръстосаното чертане с един или два класа. То също така намалява дългосрочното разслояване.

Това показва защо инвестициите в предварително третиране се изплащат.

Често срещани грешки в проектите

Някои купувачи изискват евтино покритие и пропускат предварителната обработка. Първоначалният вид изглежда добре. След месеци се появяват дефекти.

Добрите практики включват:

• Одит на линиите за предварителна обработка
• Проверка на химическата концентрация
• Мониторинг на качеството на водата за изплакване

Тези контроли защитават консистенцията на сцеплението.

Кои покрития се задържат най-добре върху анодизиран алуминий?

Анодизираният алуминий има стабилен оксиден слой. Този слой подобрява устойчивостта на корозия. Той също така променя начина на свързване на покритията.

Покритията, които се свързват химически или механично в порите на анодизирания алуминий, показват най-добра адхезия.

Естество на анодираните повърхности

Анодирането създава пореста оксидна структура. Тези пори могат да приемат багрила или уплътнители. Те също така влияят на сцеплението на покритието.

Незапечатаното анодиране позволява по-добро механично закрепване. Напълно запечатаните повърхности намаляват адхезията.

Покрития, които обикновено се нанасят върху анодизиран алуминий

Не всички покрития се държат еднакво.

Тази таблица помага при избора на покритие.

Подготовка преди нанасяне на покритие върху анодизирани части

Лекото абразивно или химическо активиране подобрява адхезията. Само почистването често не е достатъчно.

В реалното производство:

• Използва се леко почистване с бластиране
• Химическото активиране отваря порите
• Избягва се прекомерното уплътняване

Уроци от полеви приложения

Проектите се провалят, когато анодизираните части се покриват без преглед. Предполага се, че оксидният слой помага. В действителност той може да намали свързването, ако е запечатан.

Ясната комуникация между процесите на анодиране и нанасяне на покрития е от решаващо значение. Съвместимостта на процесите трябва да се провери преди масовото производство.

Заключение

Адхезията на покритието върху алуминиеви профили зависи от ясни стандарти, правилно тестване, правилно предварително почистване и съвместимост на покритието. Определянето на изискванията за адхезия на ранен етап помага да се предотврати отлепването, преработката и дългосрочната повреда.