ما مدى دقة بثق الألومنيوم الخاص بنا لمبددات الحرارة؟
تتطلب خافضات الحرارة أبعادًا ضيقة للتلامس الحراري - ولكن البثق ليس تصنيعًا آليًا باستخدام الحاسب الآلي. إذن ما مدى الدقة التي يمكننا الوصول إليها؟
تتراوح تفاوتات البثق النموذجية من ± 0.2 مم إلى ± 0.5 مم، ولكن يمكننا تحقيق ± 0.1 مم أو أفضل في المناطق المشغولة آليًا.
لتلبية المواصفات الحرجة، غالبًا ما نجمع بين البثق المتحكم به والمعالجة اللاحقة باستخدام الحاسب الآلي.
ما هي تفاوتات البثق لمبددات الحرارة لدينا؟
عملية بثق الألومنيوم هي عملية تشكيل على الساخن. لذا فإن لها بطبيعة الحال تفاوتات تفاوت أكبر من عملية التشكيل على البارد. تختلف التفاوتات المسموح بها باختلاف حجم الجزء وتعقيده وقسمه.
نطاقات التحمل العامة
الميزة | التسامح كما هو مقذوف | التسامح بعد التصنيع | الملاحظات |
---|---|---|---|
العرض/الارتفاع | ± 0.2-0.5 مم | ± 0.05-0.15 مم | تنمو التفاوتات المبثوقة مع زيادة الحجم |
التسطيح | ± 0.2 مم فوق 100 مم | ± 0.01-0.05 مم (بعد الطحن) | يؤثر التبريد والإجهاد المتبقي على ذلك |
الاستقامة | 0.3 مم/متر نموذجي | أفضل مع الاستقامة | الأجزاء الطويلة أكثر عرضة للانحناء |
الالتواء / الالتواء | يتم التحكم فيها عن طريق الشد | تم التصحيح أثناء مراقبة الجودة | يعتمد على التماثل والمقطع العرضي |
الثقوب/الميزات | ± 0.3-0.8 مم | ± 0.05 مم (مشكّلة آلياً) | لا يمكن أن يضمن البثق دقة الثقب الدقيق |
الطول (القضبان المقطوعة) | ± 0.5 مم أو أكثر | ± 0.1 مم (في حالة المواجهة) | يلزم وجود نهاية مواجهة أو CNC للدقة |
هذه القيم قياسية في صناعة البثق. نحن نتبع التفاوتات المسموح بها من جمعية الألومنيوم ما لم ينص الرسم على خلاف ذلك.
تتراوح تفاوتات تفاوتات بثق الألومنيوم النموذجية من ± 0.2 مم إلى ± 0.5 مم لمعظم المزايا.صحيح
نظرًا لدرجات الحرارة والتدفق وتمدد القالب، فإن البثق بطبيعته أقل دقة من التشغيل الآلي.
يمكن للمبددات الحرارية المبثوقة أن تضمن ± 0.05 مم على جميع الخصائص دون الحاجة إلى التصنيع الآلي.خطأ
تتطلب التفاوتات الضيقة مثل ± 0.05 مم تشطيبًا باستخدام الحاسب الآلي - وهو أمر غير ممكن من البثق وحده.
هل يمكننا تحقيق تفاوت الأبعاد ± 0.1 مم؟
نعم، ولكن فقط على الأسطح الرئيسية، وفقط مع المعالجة اللاحقة المناسبة.
يمكننا تحقيق ± 0.1 مم - أو أكثر إحكامًا - على ميزات حرجة مختارة باستخدام التفريز باستخدام الحاسب الآلي أو التقويم باستخدام الحاسب الآلي.
ما هو ممكن
- الأجزاء المبثوقة فقط:: ± 0.2 مم - 0.5 مم واقعية لمعظم التشكيلات الجانبية.
- القِطع المشطبة باستخدام الحاسب الآلي الرقمي:: ± 0.1 مم أو حتى ± 0.05 مم على أوجه القاعدة والفتحات والفتحات ورؤوس التثبيت.
نفعل ذلك كثيراً ما نفعل ذلك على:
- أسطح التلامس الحراري (الألواح القاعدية)
- أنماط ثقوب البراغي
- عرض الفتحات للتركيبات ذات الشرائح المنزلقية
- الأوجه الطرفية حيث تحاذي الموصلات
كيف نحقق ذلك
- إعداد البثق الدقيق
- استقامة التوتر
- الشيخوخة وتخفيف التوتر
- التفريز والحفر والتخطيط باستخدام الحاسب الآلي في المناطق الحرجة
- مراقبة الجودة أثناء المعالجة باستخدام الفرجار والميكرومتر والميكرومتر الدقيق وأجهزة قياس الضغط المتسلسل
نوصي باستدعاء الأسطح الضرورية فقط للتفاوت الشديد. فهو يقلل من التكلفة.
يمكننا الحفاظ على تفاوتات تفاوت ± 0.1 مم على أسطح مبدد الحرارة الرئيسي باستخدام المعالجة باستخدام الحاسب الآلي.صحيح
يسمح لنا التصنيع الآلي للمناطق الحرجة بعد البثق بتلبية المتطلبات الصارمة.
يمكن أن يضمن البثق بدون تصنيع آلي ضمان ± 0.1 مم عبر المظهر الجانبي الكامل.خطأ
يجعل الاختلاف الحراري واختلاف القالب هذا الأمر مستحيلاً بدون معالجة لاحقة.
ما هي العوامل التي تؤثر على دقة بثق المبدد الحراري؟
تعتمد دقة البثق على أكثر من مجرد الماكينات. كل شيء من تصميم القالب إلى التبريد يمكن أن يؤثر على نتائجك.
تشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على دقة الأبعاد تصميم القالب ودرجة حرارة البثق ومعدل التبريد وعمليات ما بعد البثق.
المؤثرات الرئيسية
العامل | التأثير على الدقة | طريقة التحكم |
---|---|---|
تصميم القوالب | يوجه التدفق، ويتحكم في الشكل | قوالب عالية الدقة وفحوصات التآكل |
ارتداء القوالب | تغير الأبعاد بمرور الوقت | الصيانة المجدولة |
درجة حرارة البثق | يؤثر على التدفق والتوسع | تحكم حراري محكم |
سرعة البثق | يؤثر على التماثل، والوميض، والانتفاخ | التحسين من أجل الاستقرار |
معدل التبريد | تأثيرات الانكماش والالتواء | التبريد بالهواء أو الماء المتحكم به |
شد الساحب | يمنع الالتواء أو الانحناء | مزامنة دقيقة |
تناظر القسم | الأشكال المتماثلة أقل تشوهًا | يوصى بالتخطيط المتماثل |
نوع السبيكة | تتقلص السبائك المختلفة بشكل مختلف | استخدم مواد معروفة مثل 6063 |
تعقيد الملف الشخصي | الزوايا الحادة / الجدران الرقيقة تشوه أكثر | ضبط تصميم القالب |
طول الملف الشخصي | الأجزاء الأطول = المزيد من مخاطر الانحناء | استخدم مقاطع أقصر إذا لزم الأمر |
خطوات ما بعد البثق
- استقامة الشد:: محاذاة القضبان قبل القطع
- أفران التقادم:: التحكم في خصائص المواد
- العمليات الثانوية باستخدام الحاسب الآلي الرقمي (CNC):: ضبط الميزات الرئيسية
- معالجة السطح:: قد تضيف أو تغير الأبعاد قليلاً
يُعد تصميم القالب والتحكم في التبريد من العوامل الرئيسية في دقة البثق.صحيح
يعتمد سلوك التدفق والانكماش ودقة الشكل على كيفية تدفق المعدن عبر القالب وتبريده بعد ذلك.
ليس لطول المظهر الجانبي أي تأثير على تحمل البثق.خطأ
يمكن أن تنحني المقاطع الجانبية الأطول أو تنحني أو تلتوي أثناء التبريد، مما يؤثر على الأبعاد النهائية.
هل نتبع معايير ISO أو معايير أخرى للتفاوتات المسموح بها؟
نعم - تتبع التفاوتات المسموح بها لدينا المعايير الدولية ما لم تحدد رسوماتك خلاف ذلك.
نحن نتبع معايير ISO 2768، وEN 755-9، ومعايير التفاوت المسموح به في الألومنيوم المبثوق للألومنيوم المبثوق.
المعايير ذات الصلة
- EN 755-9: لتفاوتات الأبعاد في مقاطع الألومنيوم (الشائعة في أوروبا وآسيا)
- أيزو 2768-م أو و: للتفاوتات العامة للتشغيل الآلي
- ASTM B221 / معايير رابطة الألومنيوم ASTM B221: للملامح القياسية الأمريكية
- التفاوتات الخاصة بالعميل: نتبع الرسم الخاص بك بالضبط، إذا تم توفيره
نقوم دائمًا بمراجعة رسوماتك ثنائية الأبعاد/ثنائية الأبعاد قبل الإنتاج والتأكيد:
- الأبعاد التي تتطلب رقابة مشددة
- الميزات التي يمكن أن تحتوي على التسامح العام
- ما إذا كان التصنيع الآلي مطلوب للملاءمة أو الوظيفة
نقوم بتسمية وظيفة حرجة إلى وظيفة (CTQ) الأبعاد في تدفق العمليات لدينا لضمان الدقة.
قياسي | نطاق التطبيق |
---|---|
EN 755-9 | تفاوتات البثق حسب الحجم |
ISO 2768-م/و | التصنيع الآلي للتفاوتات العامة |
ASTM B221 | مواصفات البثق الأمريكية |
معايير AA | فئات التحمل حسب الحجم/النوع |
مخصص | حسب رسم العميل |
نحن نتبع معايير EN 755-9 وISO 2768 لمعايير EN 755-9 وISO 2768 لبثق المبدد الحراري وتصنيعه آلياً.صحيح
توجه هذه المعايير الدولية كيفية تطبيقنا للتفاوتات المسموح بها على مقاطع الألومنيوم والقطع بعد التشكيل.
تعتمد تفاوتات البثق لدينا على الفحص البصري فقط.خطأ
نحن نتبع معايير الأبعاد ونستخدم أدوات معايرة للتحقق من الامتثال للرسومات.
الخاتمة
يوفر بثق الألومنيوم دقة شكل ثابتة، ولكن بالنسبة للمبددات الحرارية، تتطلب التفاوتات الضيقة خطوات إضافية. نحن نجمع بين البثق الدقيق والتحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي ومعايير ISO لتقديم أبعاد تصل إلى ± 0.1 مم - بالضبط حيثما كان ذلك مهمًا.